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裂痕修理施工工艺设计
裂痕修理施工工艺设计
裂痕修理施工工艺设计
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桥梁构件裂痕灌缝工艺
1、人员装备
人员配置一般为 5 名:
(1)班长 1 名,主要负责现场指挥作业。
(2)工人 4 名,主要负责灌缝机、角磨机、发电机操作,角磨机打磨裂痕
四周、安装灌浆嘴、封缝胶关闭裂痕表面、安装灌浆嘴、灌输灌封胶、清理梁体
表面等。
2、机械设备配置
(1)施工设备:脚手架 2 部、角磨机 2 台、发电机 1 台,吹风机 1 台、碘
钨灯 2 套。
(2)运输车辆 1 台:负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设备运
输等。
(3)施工工具:石笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。
(4)安全防备用品:工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。
(5)计量及检测器具:量筒、钢尺、肥皂水、压缩气筒等。
3、资料
(1)封缝胶与固化剂( 15:1)(见图 1)
(2)塑料灌浆嘴(底座)与自压式塑料灌浆器(注射器)
(3)灌缝胶主剂与固化剂( 4:1)(见图 2)
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图 1:封缝胶主剂 图 2:灌封胶主剂
4、灌缝胶裂痕灌缝修理工艺
关于桥梁构件裂痕宽度大于等于 0.15mm 的裂痕,采纳本工艺进行裂痕灌缝
修理。
(1)灌缝胶裂痕灌缝修理施工的工艺流程
支架搭设→裂痕检查与表记→裂痕表面办理→埋设灌浆嘴→封缝→灌输灌
封胶→气密性检查→表面打磨平坦。
(2)支架搭设
① 作业高度超出 2 米时应按规定搭设简略脚手架,脚手架应有围护设备,如采纳爬梯、吊梯应坚固靠谱。 (见图 3)
② 搭建脚手架时注意安全,禁止高空抛物,脚手架间的连结一定坚固,检查合格后方可上人。登高明过 2 米人员须配戴安全带且选择坚固挂点搭接。
③ 作业区要进行关闭围护, 防备灌缝胶溅落行人、 车辆上。围护设备主要包含锥形交通路标、安全带、路栏等。
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图 3 支架搭设
(3)裂痕检查与表记
①对桥梁构件裂痕进行全面检查,丈量并记录裂痕的地点、宽度、长度等状况。同时用石笔沿裂痕表记划线。标线要醒目,便于施工人员能够快速、精准地找到裂痕,提升工作效率、防备遗漏。
② 依据裂痕的数目、宽度和长度估量出灌缝胶、 封缝胶和注射器的用量。
(4)裂痕表面办理
① 在裂痕四周(宽约 4~ 6cm),用角磨机将混凝土表面打磨清理洁净;突出部分要予以凿除。
② 沿裂痕用角磨机凿成“ V ”形槽,槽深与槽宽可依据裂痕深度和利于封缝的原则来确立。(见图 4)
③ 凿完后用吹风机将碎屑、粉尘消除洁净。 (见图 5)注意打磨、清理时不得将裂痕拥塞。
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图 4 裂痕处凿 V 形槽 图 5:将碎屑及粉尘消除洁净
(5)埋设灌浆嘴
① 确立注射点。底座沿每隔 20cm 左右部署一个,灌浆嘴要骑设在裂痕
处。
② 安装底座。在灌浆嘴底座底部周边平均涂抹一层封缝胶, 粘贴在需灌胶处的裂痕表面。 底座安装时应注意: 底座中心要与裂痕的中心对齐; 操作中注意禁止用封缝胶堵死嘴孔。 (见图 6)
图 6 安装注浆嘴
(6)封缝
① 把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书比率调制平均。 封口密封胶一次
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不宜调制过多,调制平均后的封口密封胶一定在 30 分钟内用完,不然应荒弃。
(见图 7)
② 用刮刀沿裂痕把调制好的封缝胶认真涂抹平均,封缝胶的涂布宽度40mm~60mm。注意不要漏涂,特别是底座四周要认真办理。抹胶要刮平坦,保证关闭严实靠谱。(见图 8)
③ 封缝胶密封裂痕 24h 待封缝胶干燥硬化后,即可注浆。
图 7 调制封缝胶 图 8 用封缝胶关闭裂痕
(7)灌输灌封胶
① 把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书比率调制平均。 灌缝胶一次不宜调制过多,灌缝胶一定在 30min 内用完,不然应荒弃。(见图 9)
② 用专用注射枪经过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器 (注射器) 中,注满后松开注射器弹簧, 使灌缝胶经过底座灌浆嘴注入裂痕中。 垂直裂痕的灌浆次序为自下而上,水平裂痕的灌浆次序为从一端到另一端。 (见图 10)
③ 当注射器内灌浆液不再降落, 相临塑料灌浆嘴 (底座)有灌浆液流出时,表示该处裂痕已灌满;当注射器内灌浆液已空时,表示该处裂痕没有灌满,应进行补灌。
④ 为便于气密性检查, 应选用 1~2 个灌浆嘴作为检查孔, 检查孔不注入灌封胶,待气密性试验后再进行灌输。
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图 9 灌缝胶调制 图 10 灌输灌封胶
(8)气密性检查
① 灌缝胶灌输 24h 后,可在预留的检查孔处进行气密性试验。
② 试验时将肥皂水平均涂抹至检查孔周边(见图 11),再用压缩气筒将
高压空气注入灌浆嘴中,检查灌浆嘴周边能否有气泡出现。 (见图 12)若出现气
泡,则说明密封不严实,应用封缝胶修理密实。
③ 气密性试验后,用灌封胶对检查孔进行灌缝办理。
图 11 涂抹肥皂水 图 12 注入高压
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