加热炉点检维护作业指导书.docxVIP

第 PAGE \* Arabic 3 页 加热炉设备点检维护作业指导书 目的 本作业指导书对加热炉所有重要设备点检和维护的操作进行了规定, 确保加热炉所有重要设备正常运行满足轧钢工序要求。 适用范围 适用于炼轧厂新加热炉设备的管理。仅适用于步进式加热炉所有相关重要设备点检和维护操作要求。 点检和维护内容 炉子砌体的维护 烘炉及停炉必须《加热炉操作作业指导书》按规定的升、降温速度进行；不允许炉子超高温操作（大于1300℃）；生产时禁止往炉子砌体上喷水；防止坯料跑偏而刮坏炉墙；尽量减少停炉次数。 炉子钢结构的维护 在生产、烘炉和停炉过程中注意检查钢结构的状态，发现钢结构变形、开焊或紧固连接螺栓松动时，应及时处理；防止炉压过高，炉门、孔洞等处大量冒火而烤坏钢结构及炉墙钢板；各不常用炉门孔洞应用耐火砖砌严。 炉子水冷件及绝热层的维护 经常检查炉子水冷件的使用情况，观察有否变形，漏水现象，发现问题及时处理；经常检查水梁绝热层的完整情况，脱落严重要及时停炉修补；经常检查冷却水进水水压和出水温度，要保证水量充足，出水温度不得超过50℃；避免炉温过高及火焰直接冲刷水梁绝热层；由于事故而停水,要立即关闭烧嘴，全开烟道闸板和炉门，使炉子降温。 炉底清理与维护 避免高温操作，造成氧化铁皮熔化；在保证完全燃烧的情况下，尽量少供给空气量以减少氧化铁皮的产生；停轧保温时，尽量减少炉内钢坯量，严格按降温待轧制度控制炉温；当班过程中，加热工应定期检查排放炉底排渣管内积渣，以防渣管堵塞造成炉内积渣；生产过程中均热段炉底积渣，每周应在炉外清除炉门附近处积渣一次；每次停炉5天以上，应进炉清除炉内积渣。 燃烧装置及管路的点检维护 当班过程中加热工要定时巡查炉前管道是否有跑、冒、滴、漏现象，若有应及时处理；燃烧系统各阀门使用是否正常，若有损坏应及时更换。 烟道、闸门的点检维护 停炉检修时要清理干净烟道中的杂物，生产过程中时常检查烟道有无漏风和积灰影响抽力，排烟不畅的现象；时常检查烟闸传动机构是否灵活，烟闸有无变形影响炉压调节的现象。 加热炉助燃风机点检维护 在加热炉助燃风机运转过程中，听助燃风机有无异常运转噪音；在加热炉助燃风机停止状态下，盘车检查润滑和轴承的完好情况，发现异常及时处理。 加热炉进出炉悬臂地辊的点检维护 3.8.1 检查进出炉悬臂辊减速箱的润滑油位，及时给减速箱加润滑油。 3.8.2 在加热炉悬臂辊运转的过程中，检查进出炉悬臂辊的轴承运转有无异常运转噪音。 3.8.3 观查进出炉悬臂辊的炉内辊头有无漏水现象。 加热炉炉底机械的点检维护 检查炉底机械的运转有无异常，炉底机械的框架连接螺栓有无松脱。听炉底机械的运转有无异常噪音。 热炉液压推钢机的点检维护 检查推钢机推钢是否平齐，运转是否有异常，液压管接头是否有漏油现象。 加热炉上料台架及进料辊道的点检维护 3.11.1检查进料各段辊道有无停转、异响和漏水等情况，发现问题及时处理。 3.11.2检查推钢机推钢是否平齐，运转是否有异常，液压管接头是否有漏油现象。 附录 4.1 本规定由技术设备线负责制订并解释。 4.2 文件修订及实施记录