冷冻食品有限公司冷链控制标准.docVIP

冷冻食品有限企业冷链控制标准 冷冻食品有限企业冷链控制标准 冷冻食品有限企业冷链控制标准 冷冻食品有限企业冷链控制标 准 冷冻食品有限企业冷链控制要求 1.冷链物流定义及原则 冷链物流：指冷藏冷冻类物件在生产、储藏运输、销售，到花费前的各个环节中一直处于规定的低温环境下，以保证物质量量和性能的一项系统工程。 冷链物流应依据 “3T原则 ”： 冷链的储蓄与流通的时间（ time ） 温度（ temperature ） 产品耐藏性（ tolerance ） 我司冰淇淋系列产品属于硬质冰淇淋。其储蓄及运输保持此中心温度要在 -18℃及以下，保证在销售前向来处于冷冻硬化状态。 2.冷链监控范围 2.1 来料收货温度控制要求 2.2 生产过程控制要求 2.3 成品储藏控制要求 2.4 成品打包及发货控制要求 2.5 客户储藏产品控制要求 3.详细控制标准要求 3.1 来料收货温度控制要求 质检部会同仓储部在来料查收时需对运输车辆车厢温度进行测定 (测定方法见质检原料查收标准 )，来料查收合格后，仓储部按温度要求进行分类储藏， 来料种 运输车辆 原料温度 特别说明 类 温度要求 要求 奶制品 2~6℃ 2~6℃ 淡奶油 蛋黄液 2~6℃ 2~6℃ 冻果≤-18℃ ≤-18℃ 果泥≤-18℃ ≤-18℃ 牛油 ≤-18℃ ≤-18℃ 牛奶转为常温储蓄 3.2 原料储藏温度控制要求 原料储藏方式及温度要求 储藏方式 储藏温度℃ 储藏原料 冷藏 1~5 蛋黄液、奶 油、酸奶粉 冷冻 -18 到-25 果浆、果肉、 果仁碎 最高温度 (临界温度 )为-18℃，需保证原料库温度不高于 -18℃。若冷库出现故障，详细操作参 照《冷库故障办理要求》。 3.2.2 温度监控手段 原料冷库装备自动温控设施，库房人员每 1 小时记录一次温度变化状况 库体搁置自动温度记录仪， 每 30 分钟记录一次温度变化状况， 每周检查一次记录数据， 并制作记录报告，发送 QC 经理、厂长。 3.3 生产过程温度控制要求 控制环节 温度要求 备注 车间环境 22±1℃ 果浆解冻 0~4℃ 完整解冻不 见冰块 半成品 0~4℃ 料液老化 2~4℃ 成品凝冻 -4~-6℃ 3.4 成品储藏温度监控要求 3.4.1 堆放要求 储存冰淇淋的冷冻库，在使用前一定完全冲洗和消毒、使用时期按期除霜； 堆放一定离地墙 10cm 以上，无货架时，堆放高度应控制在 1.5~2m 之间，并以不造成变型为 限。 3.4.2 产品入库操作要求 3L 包装成品转入冷库时间 ≤ 30s *30s 时间为从接满冰淇淋开始涂刮平坦开始，到转入急冻库的时间，不可以在工作台上逗留 3.4.3 成品包装要求 包装资料应切合有关标准的质量规格和卫生要求；产品包装一定严实、齐整、无损坏、无裸露 不飞盖。 3.4.4 储藏温度控制要求 温度设置要求 最高温度设定 储藏时限 急冻库 -35℃ -25℃ 4h≤time ≤18h 成品库 -25℃ -18℃ 至发货 *. 若冷库出现故障，详细操作参照《冷库故障办理要求》 3.4.5 冷库温度监控手段 冷库装备自动温控设施，库房人员每 1 小时记录一次温度变化状况， 库体搁置自动温度记录仪， 每 30 分钟记录一次温度变化状况每周检查一次记录数据， 并制作记录报告，发送 QC 经理、厂长。 3.5 成品打包及发货温度控制要求 出库时，需要用入口手持红外线测温仪检测并记录温度，仓储部测定、质检部批准。测定桶身温度，低于 -20℃时同意发货 环节 温度控制 其余要求 成品出仓 -20~-25℃ 冰淇淋中心温度不 温度 得高于 -22℃ 拣货区暂 3~5℃左右 寄存时间≤ 30min 存环境 *拣货暂存区合用于新厂，旧厂当前不要求 3.6 冷链运输控制要求 3.6.1 冷链运输车辆分类标准要求 按《道路运输、食品与生物制品冷藏车安全要求及试验方法》要求，冷藏车分 6 个类型 ，具 体分类以下表 * （标准号： GB 29753-2013）于 2015 年 7 月 1 日开始实行 冷藏车类 A B C D E F 别 车厢内平 12℃~ 12℃~ 12℃~- ≤0≤-10 ≤-20 均温度 0℃ -10℃ 20℃ ℃ ℃ ℃ 依据此要求，我司用于长途运输的冷藏车一定是 F 类，并要求冷链物流方供给有关汽车分类证明。 3.6.2 低温冰袋及低温冰袋分类标准 种类 使用温度 冻结温度 使用范围 -12℃～ -20℃以 冷冻型 不建议使用 -18℃ 下冻结 低温冷 -18℃～ -25℃以 短途、散客 冻型 -22℃ 下冻结 -30℃～ -80℃以 长途冷链、空运、大巴及 干冰 -55℃ 下冻结 其余特别要求的客户 *6~10 月份省内运输时间超出 3 小时的需增添