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互换性与技术测量技术测量基础第２章　技术测量基础【本章重点内容】技术测量的基本概念量块和量块的选用计量器具的度量指标测量方法及其分类测量误差测量误差的分类与处理计量器具的选用原则第２章　技术测量基础第一节　技术测量的基础知识在生产和科学试验中,经常要对一些现角和物体进行检测,以对其进行定量或定性的描述。在机械制造中,技术测量主要研究对零件的几何量(包括长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置误差等)进行测量和检验,以确定机器或仪器的零部件加工后是滞符合设计图样上的技术要求。被测对象计量单位四个要素测量方法测量精度第1节　技术测量的基本概念一、技术测量的基本概念1、 测量　将被测量与测量单位或标准量在数值上进行比较,从而确定二者比值的过程。 基本的测量公式:一个完整的测量过程应包含:第1节　技术测量的基本概念一、技术测量的基本概念被测对象:零件的几何量,包括长度、角度、表面粗糙 度、形状和位置误差等。计量单位:几何量中的长度、角度单位。长度单位为米(m),角度单位是弧度(rad)。测量方法:测量时所采纳的测量原理、计量器具和测量条件的综合　如:用游标卡尺测量轴径的直截了当测量法; 用量块和立式光学计测量轴径的比较测量法。测量精度:测量结果的可靠程度,即测量结果与真值相一致的程度。一般用测量误差的大小来反映测量精度的高低。偏离远,测量误差大,测量精度低;反之,其测量精度高第1节　技术测量的基本概念一、技术测量的基本概念2、 检验　确定被测几何量是否在规定的极限范围内,从而判断其是否合格的实验过程,而不要求量值。3、 检定　为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统1、 长度尺寸基准和传递系统为保证量值的统一和准确性,必须规定一个基本的客观标准,即长度基准;国际单位制中,基本的长度单位有米制和英制两种;我国法定长度的基本计量单位是“米” ;机械工程图中常用的单位是“毫米” ;米的定义:1米是光在真空中在1/299792458 秒时间间隔内所传播的距离。 第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统长度量值传递系统　由于光波波长作为长度基准,不便于生产直截了当应用,为保证零件在国内、国际上具有互换性,即保证量值的统一,必须通过工作基准把长度基准的量值准确地逐级传递到生产应用的计量器具和零件上去。 量块:端面量具系统线纹尺:刻线量具系统第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统1、 角度尺寸基准和传递系统角度也是机械制造中重要的几何参数之一我国法定计量单位规定平面角的角度单位为弧度及角、分、秒 在计量部门,为了方便,采纳多面棱体作为角度量值的基准。 多面棱体标准测角仪角度量块各种角度测量器具图2、2 角度基准的量值传递系统第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统1、 量块一种无刻度的标准端面量具材料:特别合金钢形状:长方六面体结构量块的作用: 尺寸传递系统的中间标准量具作为标准件调整仪器的零位直截了当测量零件图2、3　量块L4量块L1LL3平晶L2第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统1)量块的尺寸量块长度(Li):从量块一个测量面上任意一点(距边缘0、5mm区域除外)到与另一个测量面相研合的平晶表面的垂直距离。中心长度(L):从量块一个测量面中心点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离。图2、4　量块长度第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统标称长度:量块上标出的数字。 尺寸6mm 长度标记刻在测量面上; 尺寸≥6mm 长度标记刻在非测量面上; 量块标称长度第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统2)量块的尺寸量块的“级”和“等”:　量块的“级” 和“等” 为满足不同的测量精度要求,量块精度分“级”和“等”两种。划分方法: 1)“级”:按制造精度分为K,0, ,1,2,3五级。K级最高,3级最低。 按“级”使用时,按标称尺寸,忽略制造误差和磨损误差。 2)“等”:按检定精度从高到低分为1,2,3,4,5五等。 按“等”使用时,按检定后所给出的实际中心长度尺寸作为工作尺寸,忽略其测量误差。由于检定时的测量误差小于制造误差,因此量块按“等”使用比按“级”使用更准确。第1节　技术测量的基本概念二、测量基准和尺寸传递系统2)量块的使用量块按一定的尺寸系列成套生产国标量块标准中规定了17种成套的量块系列最少的量块数组成所需的尺寸,获得更高的尺寸精度 一般不超过4块选用量块时,应从所需组合尺寸的最后一位数开始, 每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数1.286.51.0052028.785第1节　技术测量的基本概念第1节　技术测量的基本概念三、计量器具和测量方法1、 计量器具(1)按