楼间钢桥施工方案.doc

目 录 工程概况及编制说明…………………………………………………………2 施工技术方案…………………………………………………………………3 三、脚手架计算书…………………………………………………………………14 四、吊装时钢丝绳型号选用………………………………………………………16 五、工字钢抗弯强度验算…………………………………………………………17 六、安全技术措施…………………………………………………………………18 工程概况及编制说明 1 工程概况 1.1 北辰三角洲D1区商业综合体工程共有五个钢天桥，各天桥基本情况如下: （1） L01-1天桥：标高5.900m、主梁截面尺寸为H700×300×13×20，每延长米约167kg/m，长度约14m，单件重量约2.4吨。 （2） L02-1天桥：标高11.400m，位于ZJ～ZK轴/Z27～Z29轴，主梁截面尺寸为H700×300×13×20，每延长米约167kg/m，长度约14m，单件重量约2.4吨。 （3）L02-2天桥：标高11.200m，位于ZD～ZF轴/Z28～Z30轴，钢梁最大截面尺寸口800×600×14×26，每延长米约410kg/m。长度约19.32m，单件最大重量7.92吨。 （4）L03-1天桥主梁截面尺寸口1000×800×20×38，每延长米约767kg/m。长度约23m，单件最大重量约17.6吨。 （5）L04-1天桥主梁截面尺寸口1000×800×20×38，每延长米约767kg/m。长度约22m，单件最大重量约17吨。 2 编制说明 2.1 根据施工现场场地及钢桥自身荷载状况，在天桥安装时，需采取汽车吊和手动葫芦对钢桥进行卸车和安装。 2.2 为了满足工程施工需要及业主和总包的进度要求,特编制本安装技术方案，作为原有钢结构施工方案的补充。 2.3 本方案未提及的施工管理、施工技术、工程测量、安全质量控制措施和管理制度等，均按原方案执行。 2.2、由于L01-1、L02-1天桥位置为外用施工电梯位置，L01-1、L02-1钢桥需要等施工电梯拆除完毕后采用汽车吊安装到位。L02-2天桥钢梁较重，受场地的限制，大型汽车吊也无法进入施工现场，需要采用土法吊装，先吊装到位再拼装。L03-1、L04-1钢桥同样自重较大，场地无法进入吊车，钢梁分段后采用土法吊装，先吊装到位再拼装。 二、施工技术方案 1 构件分段 所有钢梁的加工制作，根据安装要求的分段长度进行分段加工。 2 卸车及场内水平运输 构件运输到安装现场以后，L01-1和L02-1天桥的构件可以直接用50T吊车卸到安装位置。L02-2天桥在裙房正中间，无法用吊车卸到安装位置，则采用50T汽车吊从湘江大堤将钢梁卸到L01层距离安装位置最近的39米平台楼面，然后采用滚杠和葫芦将构件滑移安装就位位置。L03-1、L04-1钢桥自重较大，且分别在裙房的L03层、L04层，采用小吊车臂长较短，无法卸到安装位置，故采用北辰A1区使用的75T履带式起重机在1#楼与A1区裙房相接处，将钢桥卸到离安装位置最近的楼面，然后采用滚杠和葫芦将构件滑移安装就位位置。 3 L01-1、L02-1天桥安装 3.1 L01-1、L02-1天桥主梁单件重量2.4吨，安装标高分别为5.5米和11.5米，桥下为消防通道可进车，因此使用50吨汽车吊站在消防通上进行天桥主梁吊装（如果制作是分段加工运输，在工地先拼接，后吊装）。根据两天桥的单个构件最大重量，钢丝绳选用直径为11.0mm，钢绳规格见3.6. 3.2 天桥次梁比较轻，在安装天桥时4#塔吊已经拆除，则采用50T汽车吊直接吊装。 3.3 安装工艺流程：清理地脚螺栓 → 画安装中心线及调整支座标高 → 安装主梁 → 安装次梁。 L01-1和L02-1天桥吊装示意图 3.4 QY-50汽车起重机起重性能表 臂长 半径 10.80 18.15 25.55 32.85 40.20 主臂仰角 主臂+副臂 27 33 两 侧 或 后 方 40.2+9 40.2+15 3.0 50.5 28.5 副臂安装角 副臂安装角 副臂安装角 副臂安装角 3.5 43.0 28.5 5° 30° 5° 30° 4.0 38.0 28.5 18.5 80 3.5 2.0 2.4 1.0 4.5 34.0 27.5 18.5 78 3.5 1.92 2.18 1.0 5.0 30.5 26.0 18.5 13.5 76 3.12 1.85 1.97 1.0 5.5 27.5 24.0 18.5 13.5 74 2.85 1.77 1.82 1.0 6.0 25.0 22.5 18.0 13.5 72 2.56 1.68 1.69 1.0 6.5 22.0 21.0 17.3 13.5