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箱梁浇筑专项施工方案——XX跨线桥右幅
目录
TOC \o 1-5 \h \z 一、 概述 2
二、 总体部署 2
\o Current Document \h 三、 人员、机械配置 4
\o Current Document \h 四、 原材料质量标准及控制 6
1、 水泥 7
\o Current Document \h 2、 混凝土外加剂 7
\o Current Document \h 3、 粗骨料 8
\o Current Document \h 4、 细骨料 9
\o Current Document \h 五、 混凝土施工 10
称量 10
拌和 10
\o Current Document \h 泵送 11
\o Current Document \h 浇筑 11
A、 (1)浇筑顺序 11
B、 (2)浇筑工艺 12
磴养护 13
\o Current Document \h 注意事项 13
\o Current Document \h 六、 安全管理 14
1、 管理制度 14
\o Current Document \h 2、 管理措施 15
\o Current Document \h 七、 质量保证措施 16
?、概述
XX跨线桥右幅起、止于K62+746.00、K62+837.00,全长91米,上跨文化 镇?兴隆镇地方道路(交角38.7° )。全桥进入石佛互通立交渐变加宽段,平面 位于R= 1200m, Ls=200m的右偏圆曲线上,纵面位于ii二-1.2%下坡段,并在 ii二-1.2%, i2二-3.8%的凸型竖曲线内,竖曲线内通过桥面铺装调整。
全桥右幅采用23+30+30米现浇预应力连续箱梁,梁高1.8米,共设1联, 在两岸台口处设置伸缩缝。连续箱梁混凝土标号为C40,纵向应力钢束采用 d二15.2低松弛钢绞线,fpk=1860Mpa,张拉控制应力0. 75fpk,采用配套金属波 纹管预留孔道。
八总体部署
箱梁采用碗口式钢管支架,底模采用5X 10cm和10X15cm纵、横向才方木托
1.2cm木胶板,内模面板采用1. 2cm木胶板、背后采用5X5c m方木加固,钢管 对撑。内模设置详见《图箱梁内模设计图》。
图1 箱梁内模设计图
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的二次浇筑
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混礙1:浇筑尚睜图
(纵向)
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混擾土浇筑顺序图(横向>
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图2 箱梁混凝土浇筑顺序图
XX跨线桥右幅箱梁混凝土总量780m3,分两次浇筑——见图2,钢筋、模板 及波纹管安装和钢绞线穿束检验合格后进行第一次混凝土浇筑,第一次浇筑箱 梁底板至顶板倒角位置混凝土,浇筑方量为391n?;待顶板模板和顶板、翼板钢 筋安装合格后浇筑第二次混凝土一一顶板、翼板混凝土,浇筑方量为379 m30 按C40混凝土配合比每立方米材料用量(水181kg、水泥421kg、砂739kg.4. 75- 19mm碎石443kg> 19?31. 5mm碎石666kg、外加剂4. 21kg>水灰比0.43、坍落 度200mm)计算:第一次浇筑混凝土需机制砂289吨(193m3). 4. 75?19mni碎石 173 吨(115. 5m3)、19-31. 5mm 碎石 260 吨(168m3).天鹰 P. 042. 5 水泥 165 吨、 水71m3、JX-GB1外加剂1646kg;第二次浇筑混凝土需机制砂280吨(187m3)、 4. 75?19mm 碎石 168 吨(108m)、19?31. 5mm 碎石 252 吨(163m)、天鹰 P. 042. 5 水泥160吨、水69nf、JX-GB1外加剂1600kg;考虑到施工中原材料的浪费和其 它因素,原材料均按1.2倍所需量进行储备。
混凝土现场拌和,拌和站布置在XX跨线桥内江台侧,鉴于每次混凝土浇筑 量较大,混凝土采用一台PLD-1200L电子配料机配料,一台厦工50装载机进料, 人工配合倒水泥,2台JDC-500型强制式拌和,1台60混凝土输送泵直接将混 凝土输送至遂宁箱梁端混凝土浇筑作业点,由遂宁端向内江端后退式分层浇筑, 目前正在进行拌和站机械设备安装。
计划在距拌和站40米K62+600?K62+630路基左侧新建砂石堆放料场一个, 面积约600 m2,分为3个料仓(砂仓、大/小碎石仓),目前已完成场地硬化和 分仓隔板砌筑,可以投入使用。
水泥库房布置在内江台侧即拌和站左侧(原有),可储备200吨袋装水泥, 满足一次混凝土浇筑需求。
施工现场
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