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固定式阳极炉环保达标探讨与实践 摘要：介绍了固定阳极炉工艺的环保现状，分析了面临的严峻形势。探讨了阳极炉污染物排放达标的改进方向，提出了先进燃烧技术、掺氮还原等源头控制措施，介绍了烟气急冷、布袋除尘、尾气脱硫等烟气治理措施及运行效果。 关键词：固定式阳极炉；再生铜；稀氧燃烧；烟气急冷；尾气脱硫 当前，国内再生铜企业冶炼废杂铜的主流工艺是一段法，以固定式阳极炉（以下简称阳极炉）为核心设备。这是阳极炉具有造价低廉、操作简便的特点，因而得到广泛应用。对再生铜行业来说，近年来的环保压力与日俱增。2015年4月，环保部颁布了《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB31574-2015)》（以下简称《再生铜排放标准》），相比之前的《工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996》和《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》，新标准中污染物排放限值要求极为严格：其中颗粒物浓度从200mg/m3(二级标准)降低到30mg/m3；二氧化硫浓度从1430mg/m3(二级标准)降到150mg/m3；新增的二噁英类限值0.5ngTEQ/m3。2017年4月环境保护部发布的《中华人民共和国环境保护税法》，明确规定直接向环境排放应税污染物的企业事业单位应当缴纳环境保护税。又进一步增加了再生铜企业的环保压力、成本负担。因此，阳极炉的环保达标成为再生铜行业亟需解决的重大课题。 1固定式阳极炉工艺的环保现状及改进方向 1.1阳极炉工艺的环保现状 阳极炉生产中的主要污染源是烟气、废水、废渣。长期以来，再生铜企业对环保工作普遍重视不足，环保治理费用投入不足，环保设备、设施装备的装备率低。以至于在社会和公众印象中，阳极炉工艺必然是“污染”大户。相当多的小企业，三废未经处理就直接外排，污染环境，更加深了这一错误印象。可以看到，在环境标准苛刻的欧洲地区，采用传统工艺的欧洲再生铜企业，比如奥地利MontanwerkeBrixlegg（厂区坐落在风景秀丽的社区），仍使用传统的工艺设备——鼓风炉、固定阳极炉，能够正常生产运营并获得良好的经济效益。事实表明，阳极炉工艺只要注重环境治理，采用合理的环保技术，实现清洁生产，环保达标是完全可以做到的。国内阳极炉的环保问题，根本上并不是阳极炉工艺的问题，而是环保意识和环境执法力度的问题，是环保成本的问题。环保治理规范的再生铜企业，相对不规范的企业，会额外付出环保成本（环保设备的建设费用、运行费用），在市场竞争中处于不利地位。在劣币驱逐良币的效应下，导致国内阳极炉环保不达标。但随着被称为史上最严环保法的新环保法的出台、《再生铜排放标准》、《铜冶炼规范》、《中华人民共和国环境保护税法》等陆续颁布、落实，环保督察的常态化带来的环保风暴，客观上增加了阳极炉工艺的运行成本。这就迫使环保意识薄弱、或无力进行环保升级改造的企业淘汰出局，从而实现“去产能”。落后产能的出局，将腾出更大的原料市场和市场空间，有利于提高产业集中度，实现再生铜行业产业结构的重塑。长远来看，对环保规范的再生铜企业反而是发展的重大机遇。 1.2废水治理分析 阳极炉工艺的生产水可分为净水、浊水，前者为水套降温水，后者为浇铸冷却水。两者都可以采取循环使用的方式，消除外排，即可解决生产废水污染问题。少数厂家的水套降温水采用软水，大部分厂家采用生活水。某厂的阳极炉水套与空压机共用一套循环降温水，起初使用软水，后也改为生活水，实践表明循环使用的水质能够满足要求。需要关注的是初雨问题：由于阳极炉为重金属生产，降雨初期时的雨水中溶解了空气中的酸性气体、粉尘，落地后又吸收了地表的油类、粉尘、重金属等污染物，污染物浓度往往远高于企业的外排水排放标准，需进行收集处理后达标排放。某厂于是建造了1座850m3初雨收集池，场地初期雨水经汇集10mm雨水量后，排至收集池，再作为浇铸冷却水的补充。后期洁净雨水外排。成功实现废水零排放目标。 1.3废渣治理分析 由于阳极炉的精炼特点，产出炉渣的铜品位为±30%，高于大多数铜精矿的品位。阳极炉的炉渣通常被送到转炉、鼓风炉冶炼，以回收铜金属，阳极炉的炉渣实际上是转炉、鼓风炉的原料，被称为“冷料”。故阳极炉基本不存在废渣污染的问题。 1.4烟气治理分析 阳极炉的废水、废渣问题较容易解决，技术难度、经济代价都不大。因此，阳极炉环保达标的主要问题和难点就在烟气治理上，这是阳极炉的工艺特点造成的——阳极炉不同作业阶段的烟气量、烟气温度、含尘量、含湿量、杂质成分波动很大，烟气处理难度大，污染物排放达标一定难度。再生金属分会在《《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准（GB31574-2015）》解析》中介绍，调查发现再生铜企业的阳极炉的污染物排