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第10章 物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)10.1 概述10.2 MRP系统10.3 MRP批量问题算法10.4 MRP的扩展物料需求计划MRP物料需求计划(material requirements planning, MRP)——确定各车间的零部件投入产出计划,将全厂性的生产计划变成各车间的生产任务10.1 概述10.1.1 有关概念和基本思想10.1.2 独立需求和相关需求10.1.3 MRP在生产经营活动中的地位10.1.1 有关概念和基本思想MRP:处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统物料:“物料”,泛指原材料、在制品、外购件以及产品 工艺顺序将原材料制成各种毛坯,再将毛坯加工成各种零件,零件组装成部件,最后将零件和部件组装成产品 反工艺顺序如果要求按交货时间提供产品,就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件;要加工各种零件,就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯,直至提前一定时间准备各种原材料10.1.1 有关概念和基本思想(续) 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产产品需求数量和需求日期执行 计划产品装配数量和装配日期零部件出产数量和出产日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间10.1.1 有关概念和基本思想(续) MRP的出现,是电子计算机应用于生产管理的结果 是以物料为中心来组织生产,还是以设备为中心来组织生产,代表了两种不同的指导思想在组织生产的过程中,上道工序应该按下道工序的要求进行生产, 前一生产阶段应该为后一生产阶段服务 10.1.2 独立需求和相关需求项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ, ROPMRP10.1.3 MRP在生产经营活动中地位经营计划企业当前条件预测生产大纲粗略能力平衡产品出产预计划库存业务技术资料产品出产计划产品结构文件库存状态文件MRP10.1.3 MRP地位(续)自制件投入出产计划外购件需求计划采购订单能力需求计划车间生产作业计划供货单位信息作业统计与控制MRP 的输入 MRP处理MRP的输出变更发出订单产品出产计 划计划发出订货基本报告例外报告产品结构文 件计划报告MRP 计算机程序其它报告结果控制报告库存状态文 件库存事件10.2 MRP系统10.2 MRP系统(续)产品出产计划(MPS)产品生产计划(Master Production Schedule),简称MPS)是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动源。MPS的计划对象是企业向外界提供的东西,它们具有独立需求的特征,包括:最终产品项,即一台完整的产品独立需求的备品、配件,可以是一个完整的部件或是零件MPS中规定的出产数量一般为净需要量,即需生产的数量月份一月二月综合生产计划1,5001,200周品出产计划(Master Production Schedule,MPS)240 瓦特 放大器100100100100150 瓦特放大器50050045045075 瓦特放大2 MRP系统(续)综合生产计划和产品出产计划10.2 MRP系统(续)产品结构文件(BOM)产品结构文件(Bill of Materials),又称为物料清单,反映了产品的组成与结构信息,也就是说明了是由哪些物料构成的,需要多少物料,是如何制造出来的可以用产品结构树直观地表示出来。产品结构层次的多少随产品的不同而不同,层次越多,管理和计划就越复杂。Bicycle(1)P/N 1000Frame Assembly (1)Handle Bars (1)P/N 1001P/N 1002Wheels (2)Frame (1)P/N 1003P/N 1004 10.2 MRP系统(续)产品结构文件(Bill-of-Material)10.2 MRP系统(续)层0 1 2 3 4A层B(1)C(2)D(2)C(2)E(1)E(3)G(3kg)D(3)H(2.5kg)H(2.5kg)D(3)E(1)G(3kg)G(3kg)H(2.5kg)产品结构树10.2 MRP系统(续)层0 1 2 3 4A层B(1)C(2)C(2)D(3)E(1)D(2)E(3)D(3)E(1)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)调整后的产品结构树10.2 MRP系统(续)按时段描述的产品结构(提前期)D 和 E 必须在这里完工,使 B可以开始加工 开始加工D1 wee
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