普通车床维护检修要求.docxVIP

精选文档 精选文档 PAGE PAGE10 精选文档 PAGE 一般车床保护检修方案 1．总则 1．1合用范围 1．1．1本规程合用于新疆四方锅炉有限企业 1．1．2本规程合用于一般车床的保护与检修 1．2构造简述 一般车床有床身、床头箱、进给箱、溜板箱、尾座、大托板、小托板、刀架等部分构成。主传动由沟通电动机拖动。 1．3主要技术性能（见表 1） 表1一般车床主要技术性能 项目 单位 型 号 C6132E CA6140 CW6163A CW6163B CW6163C CW61100B 最大加工直径 mm 320 400 630 630 630 1000 最大加工长度 mm 750 1000 3000 1500 3000 5000 2000 1500 主轴转级 级数 12 24 18 18 18 24 主轴转速 r／min 30～140 10～1400 ～1000 ～1000 ～1000 ～250 小刀架最大加 mm 100 150 200 150 200 300 工长度 围架套筒最大 mm 100 150 150 100 120 200 挪动量 表面粗拙度 mm ～ ～ ～ ～ ～ ～ 主电机功率 KW ／ 11 11 11 22 ／4 注一般车床能担当各样金属资料的车削工作。包含车外圆、端面、开孔、螺纹等。 2．完满标准 零零件 零零件完满齐备，质量切合要求。 操作系统的手柄、手柄球等齐备，无缺损。 润滑系统的油嘴、油杯等润滑附件齐备，切合使用要求。 冷却系统的冷却管路、管夹、截止阀等齐备、好用，无损坏。 电气系统的照明灯、灯具、保险装置、防备罩等齐备。 随机附件齐备，保存妥当。 运行性能 设施运行正常，性能优秀。 操作系统敏捷、正确、靠谱。 传动系统运行正常，无杂音、无振动和安稳现象。 电气系统、润滑系统、冷却系统运行正常，无漏电、漏油、漏水等现象。 技术资料 技术资料齐备、正确。 随机说明书、合格证等资料齐备。 1/10 机床技术档案、运行记录、维修记录等资料齐备、正确。 设施及环境 设施及环境齐整、洁净。 机床表面无油垢、无黄袍、无漏油、无锈蚀、无脱漆。 机床四周洁净，无聚积杂物，铁屑。 机床附件、刀具、工用具、工件等洁净，摆放齐整。 3．设施的保护 3．1平时保护 3．1．1检查机床内表面面应齐整、洁净、无油垢、无黄袍、无锈蚀、无脱漆。 3．1．2检查机床四周环境，应无杂物、无铁屑。 3．1．3检查机床的润滑，按润滑要求增添润滑油。润滑应认真履行“五定” （定 点、定人、定质、准时、定量）和“三级过滤” （购入过滤、领发过滤、使用过 滤）规定。准时检查机床润滑部位的油质、油量、油温等。 三级过滤油网应切合（表 2）的条件方可使用 表2三级过滤网技术条件 项目 一级 二级 三级 滤网 60目 80目 100目 3．1．4检查机床的操作机构、变速手柄、限位开关、安全防备保险装置，应敏捷靠谱。 3．1．5检查机床腐化、砸伤、碰伤、拉伤和漏电、漏油、漏水、搞好洁净卫生工作。 3．2一级养护内容 3．2．1机床运行420小时进行一级养护。 3．2．2达成平时保护规定内容。 3．2．3冲洗床头箱油泵、滤清器、进给箱和溜板箱大拖板部位的油线、毛毡及防尘防屑装置。 3．2．4依据设施使用状况可对严重磨损部位解体检查和冲洗。 3．2．5冲洗挂轮架、挂轮、轴、套，调整配合空隙。 3．2．6检查设施运行状况，声音、温度、振动应正常。 3．3二级养护内容 机床每运行3000小时进行二级养护。 3．3．1达成一级养护内容。 3．3．2对严重磨损部位、大小溜板、好架进行拆卸、检查和养护。 3．3．3刮研并修正大小溜板滑动面和基准面，调整镶条和压板空隙。 3．3．4修复或改换磨损的螺纹传动螺母、离合器摩擦片等零件，并给下次二保或大修做好准备。 3．3．5校订安装水平，检查丈量主轴、主轴轴线对刘邦挪动的平行度等主要精度。 3．3．6冲洗检查齿轮箱、水箱、改换润滑油、冷却液。 3．3．7打扫电动机、润滑电动机轴承，检查配电线路，应齐整安全靠谱。 3．3．8经二保后的设施应达到完满设施标准。 3．4按期检查内容（见表 3） 表3一般车床按期检查内容 2/10 项目 周期 内容 要求 操作系统 每日 操作手柄变速手柄 灵巧、地点正确 安全系统 每日 防备装置 安全、靠谱 润滑系统 每日 流量、油量、油泵 油量、流量适合，油泵工作正常 冷却系统 每个月 冷却泵、管路 温度正常，不渗漏 主传动系统 半月 振动、噪音、温度、动 无振动、无噪音，轴承温度低于60°，动作敏捷可 作 靠 电动机及电气 半月 异音、温度、振动绝缘 电机无异样声音，温度低于60°，无振动。电气绝 系统 缘优秀、无漏电 机床精度 6个月 安装水平 切合安装水平 几何精度 切合机床精度检