3.03石砌体砌筑施工工艺标准.pdfVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCECJ020303-2004 石砌体砌筑施工工艺标准 （QB-CNCEC J020303-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的石砌体砌筑工程。 2 施工准备 2.1 原材料： 2.1.1 石料：石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽 均匀，其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用 5mm 孔径筛过筛，配制小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 10%；等于或 大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 5% ，不得含有草根等杂物。毛石砌体用砂含泥量不得超过 5% 。 2.1.3 水泥：宜使用 32.5级的矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。使用中如出厂日 期超过三个月，应进行复查实验。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋，预埋件。 2.2 主要工机具： 应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、大桶、扫帚、 工具袋、手推车、皮数杆等。 2.3 作业条件： 2.3.1 基槽或基础垫层均已完成，并已验收，办完隐检手续。 2.3.2 基础垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约 15m为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆 上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.3.3 砌筑前拉线检查基础垫层表面， 标高尺寸是否符合设计要求， 如第一皮水平灰缝厚度超过 20mm 时， 应用细石混凝土找平。 2.3.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经准备好。 2.3.5 毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前，按不同规格分类堆放、堆 码，以备使用。 2.3.6 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 2.3.7 脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应准备就绪。 2.4 作业人员 瓦工、测量工、试验员等。特种作业人员持证上岗。 3 操作工艺 砂浆搅拌 3.1 工艺流程： 作业准备 试排撂底 砌 石 砌体养护 验 收 146 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCECJ020303-2004 3.2 操作细则 3.2.1 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色 进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.2.2 砂浆拌制：应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度控制在 ±2% 以内。砂浆拌制宜采用机械搅拌并搅拌均匀， 投料顺序为砂子 →水泥 →掺合料 →水 ,搅拌时间不少于 90s。 砂浆应随拌随用，拌制后应在 3h 内使用完毕，如气温超过 30℃，应在 2h 内用完，严禁用过夜砂浆。 3.2.3 砂浆试块：基础按一个楼层或 250m3 砌体每台搅拌机做一组试块（每组 6块），如材料配合比有变更 时，还应做试块。 3.2.4 转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2m，不得留锯齿 形直槎。 3.2.5 在砌筑过程中，如需调整石块时，应将料石或毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑，严禁用敲击方法 调整，以防松动周围砌体。 3.2.6 料石砌筑工艺要点 : 3.2.6.1 组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。 3.2.6.2 组砌方法应正确，石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌，坐浆砌筑。踏步 形基础的上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.2.6.3 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于