挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准.doc

7.2.1 挡土墙施工工艺标准 合用范围 合用于现浇钢筋混凝土挡土墙。 2 编制依照 2.1 《城市桥梁工程施工与质量查收规范》 CJJ 2-2008 版。 2.2 《城镇道路工程施工与质量查收规范》 CJJ 1-2008 版。 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。 3.1.2 依照设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底 工作。 3.1.3 已办理挡土墙动工报告、资料报验等审批手续。 3.1.4 达成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。 3.2 资料准备及要求 3.3 主要机具 电焊机 2 台，钢筋加工设施 1 套，插入式振动棒 4 台。 3.4 作业条件 动工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员 2 人，钢筋工 30 人，木 工 30 人，混凝土浇筑工 10 人），对分包队进行技术交底， 丈量组施工放样完成。 分项工程动工申 施工放样 挡土墙基础开挖 基底压实度 砂砾垫层 砼垫层 精准施工放样 基础、墙身预埋筋 基础模板 基础砼浇筑 砼拌和运输 墙身钢筋 墙身模板 砼拌和运输 墙身砼 台帽模板  砼试块制作 台帽砼 砼拌和运输 砼试块制作 反滤层墙背回填 砼试块制作 砼试块检测 检查查收 砼试块检测 4.2 操作工艺 4.2.1 施工放样。用全站仪丈量放样出挡土墙基础轴线等地点，保护好放样 桩位。依据设计及施工需要，定出基础开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。将 放样结果上报监理工程师认同。 4.2.2 基础开挖：基础开挖采纳发掘机开挖自卸车运土为主， 人工配合为辅。 开挖坡比为 1：1.2 ，坑底预留施工作业宽度 0.5 米。发掘机开挖靠近设计标高后， 节余工程量采纳人工开挖进行找平以正确控制挡土墙的基底标高。 当基底出现地 下渗流时，采纳在基底部格外侧挖流水渠集中明排水举措， 并在整个施工过程中 安排专人进行排水工作。基底要用小型夯实机具进行碾压办理 ,自检压实度合格 后应找监理报验检测基底压实度， 保证不小于设计值。 合格后依照不小于设计厚 度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度，合格后打混凝土垫层， 打完混凝土垫层后精准放线。 4.2.3 基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批查收，钢筋应有出厂合格证， 并按分批进场、 分批进行检验， 且一定经过试验合格后方可下料加工制作。 在制 作前须调直除锈，钢筋表面应干净。钢筋接头：采纳搭接双面焊时，焊接长度为 5d ；采纳搭接单面焊时，焊接长度为 10d ；焊接接头与钢筋曲折处不该小于 10d ， 也不得出此刻最大弯距处同一截面主筋搭接数目超出主筋数目的 50% 。钢筋在 场所内下料加工成半成品， 运输至现场绑扎。 钢筋现场分两次施工， 第一次绑扎 基础和墙身预埋的钢筋， 在浇注达成基础混凝土浇筑后绑扎墙身钢筋。 钢筋施工 时应特别注意两次钢筋施工时搭接长度的预留和接头的错位部署。 钢筋按沉降缝 的地点分段绑扎，每段绑扎完成后找监理验筋，合格后开始支模。 4.2.4 挡土墙基础模板：挡土墙基础模板采纳新购的大块优良竹胶板，模板 厚度 1.5cm ，模板的后边采纳 10*10cm 方木作为背棱，钢管固定，竹胶板重复 利用时要将竹胶板表面的水泥浆消除干净， 而后涂抹脱模隔绝剂。 模板间的拼缝 采纳双面泡沫胶进行补缝办理。基础模板支完后验模，合格后准备浇筑混凝土。 4.2.5 挡土墙基础混凝土浇筑： 为了保证混凝土浇注的连续性， 混凝土配比设计时按泵送混凝土配比进行设 计，坍落度控制在 180 ±20mm ，浇筑现场由试验人员随时检测水灰比和塌落度， 试验室做混凝土试件。 为保证混凝土的拌和质量， 增强混凝土施工质量的控制， 混凝土尽量采纳商 混凝土、汽车泵浇注的方式。 混凝土采纳插入式振捣棒振捣。振捣时振捣棒离侧模模板的距离应控制在 5~10 厘米之间，同时应防止振捣棒碰撞模板和钢筋，振捣器的插入间距不大于 500MM 。每一处的振捣一定振捣到密实，应防止漏振、欠振和超振，密实的标 准为混凝土表面平展泛浆不冒泡且混凝土面不在下沉。 浇筑完挡土墙基础混凝土要实时覆盖养生， 养生期不可以低于 7 天，混凝土表 面一定常常保持润湿。 墙身钢筋绑扎、支模及混凝土浇筑： 绑扎墙身钢筋前应付基础和墙身联合面进行凿毛， 凿毛要求凿除松懈混凝土 及表面的浮浆，露出密实的混凝土。联合面浇注前要充足润湿。 钢筋现场绑扎，先绑扎墙身钢筋，注意台帽预埋钢筋要绑扎好，而且把泄水 孔 PVC 管放到设计地点，固定好，完成后找监理验筋，合格后支墙身模板，墙身内、外侧模板后按 30CM 间距竖向部署 10*10CM 的方木，方木外侧采纳间距 60CM 横向的双钢管加φ 12 的对拉螺栓固定。对模板的垂直度、拼缝、大