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261 动设备管理制度 1.目的 特制定本管理办法。为保证公司动设备处于完好状态，提高生产效率，降低维修成本，明确 工作职责和工作流程，快速、及时进行动设备的检修，满足生产“安、稳、长、满、优”运 行需要， 2.适用范围 本管理制度适用xx公司。 3.定义 3.1 动设备 3.1.1 动设备是指有驱动机带动的转动设备(亦即有能源消耗的设备)，如泵、压缩机、风机 等，其能源可以是电动力、气动力、蒸汽动力等。 4.管理职责 4.1 设备部 4.1.1 设备部是动设备的归口管理部门，负责本制度的制订、修订，并检查考核本制度的执 行情况； 4.1.2 设备部根据煤化工情况设专职工程师技术管理岗位，依据有关法规、标准全权负责动 设备维护、保养、检查、检修等全面管理工作； 4.1.3 指导各部门车间建立健全动设备管理基础资料及台帐并开展定期专项检查； 4.1.4 组织审核动设备年度大、中修、更新、零购计划； 组织编制动设备改造协议、方案， 参与动设备改造方案的审核； 积极推广应用新技术、新材料、新结构，掌握动设备发展信息， 促进动设备的技术进步； 4.1.5 组织开展状态监测技术的交流和推广，应用现代监测仪器对主、关键动设备状态进行 监测,及时掌握动设备的运行状况，促使动设备安全、长周期运行； 4.1.6 参加重点基建、技措、安措等项目动设备的选型、配置方案协议的审核和竣工验收； 参加主要动设备事故的调查、分析； 4.1.7 组织动设备的技术培训，不断提高动设备的管理、维修、操作人员的技术素质。 4.2 生产部 4.2.1 负责各使用单位设备巡检和设备包机管理，督促各使用单位建立巡检记录。 262 4.2.2 负责审核各使用单位动设备管理办法，并督促落实。 4.2.3 按照职责范围进行设备巡检工作，负责对缺陷的检查确认，协调处理并记录。 4.3 使用单位 4.3.1 负责动设备管理工作，贯彻执行动设备的操作规程、制度和本管理规定，进行日常动 设备清洁、维护、保养、检查、备件管理（备件验收） 等工作； 4.3.2 负责建立车间全部动设备管理的基础技术资料（设备铭牌参数） ，建立所有动设备的 技术档案（电子版技术档案） ，掌握所管动设备状态，做好备机管理； 4.3.3 配合检修车间编制动设备日常检修、年度小修、更新、零购计划（零购计划的确认） ， 提出动设备改造方案（涉及工艺） ； 4.3.4 负责装置设备监测（振动及温度） 及预知检修工作安排（月度检维修计划） ；应用现 有监测仪器开展动设备状态监测工作，提高动设备运转周期、延长使用寿命，促使动设备安 全、长周期运行； 4.3.5 负责新进动设备的管理工作，做到正确使用，精心维护保养，定期检修（涉及工艺方 面的检修） ，确保安全运转； 4.3.6 参加基建、技措、安措等项目动设备的选型、配置方案的审核和竣工验收； 参加动设 备事故的调查、分析； 4.3.7 组织动设备技术培训（工艺操作的技术培训） ，不断提高动设备管理、维护、操作的 技术水平。 4.4 设备维护单位职责 4.4.1 负责动设备检修工作，贯彻执行动设备的规程、标准和本管理制度； 4.4.2 负责装置设备监测及预知检修工作安排； 应用现有监测仪器开展动设备状态监测工作， 提高动设备运转周期、延长使用寿命，促使动设备安全、长周期运行； 4.4.3 负责各装置电机设备的状态监测及维护、保养、检查、检修工作； 4.4.4 配合部门、生产车间做好特护机组的在线监测及监测保护系统的维护，保证机组数据 的准确性； 4.4.5 负责建立动设备检修基础技术档案（具体指技术资料和检维修资料） ，掌握所管动设 备状态。 5.管理内容与要求 5.1 技术管理： 5.1.1 为掌握动设备技术状况，确保动设备长周期运行，设备部定期检查生产车间动设备的 完好情况； 5.1.2 动设备的拆迁、报废、调拨、增设等由生产车间按《固定资产（实物） 管理规定》 的 有关规定办理手续，不得任意变动； 5.1.3 生产车间的每台动设备须明确规定操作指标，即： 温度、压力、电流、介质等，严禁 超温超压操作，修改指标应由生产车间按规定办理审批后才能执行； 263 5.1.4 设备部、生产车间共同按各自的职责对动设备实行从设计、制造、选购、安装、使用、 维修、改造、更新直至报废的全过程管理； 5.1.5 动设备更新的原则是： 选择新型、低耗、高效、优质的设备产品代替原有淘汰产品、 耗能高、效率低、残旧、修复费用大的设备，并注意机型的统一性； 5.1.6 动设备的技术改造必须要有科学根据，经过充分论证后方可实施； 5.1.7 建立健全机泵设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，建立设备隐患及时发现、 报告、处理的闭环运行机制； 5.1.8 机泵发生事故或故障时，操作人员须及时