饲料生产岗位制度.doc

PAGE 第 PAGE \* Arabic 7 页 饲料生产岗位制度 生产部长工作管理规范：1、生产部长根据销售总监所提供的生产计划单与相关人员合理的安排生产，其生产流程：接定单、统计数量、确定原料、确定仓位、调动人员、生产过程监控、完成管理表格。2、在生产过程中要在各岗位巡回检查，发现生产异常情况要及时向有关领导汇报，并采取措施。3、在生产投料前与下料人员一起对原料的颜色、气味、外观进行检查。4、配合维修小组保养机械设备，定期对设备进行检修、保养。5、负责班组人员的劳动纪律管理，搞好班组团结，掌握人员思想状况，发现问题及时解决。6、负责班组安全检查工作，发现事故隐患及时处理。7、负责组织每班次人员，及时完成上级安排的临时性工作。中心控制室操作规范：1、中控人员要具备中级操作工以上水平。2、认真校对生产指令：配方、原料、辅料等到关键指标。3、机组启动前必须安排人员到位，并给与电话信号，注意观察，保证生产人员的安全性。4、启动机器时注意：必须空车起动，如一次起动不成功，不能强行起动和盲目操作，必须和相关人员进行检查设备，以免使机器部件损坏。5、原料领用人员对原料的品名和数量以书面形式传达给上料人员并交待清楚，上料完毕后及时收回原料单交由生产部长处理。6、换原料时必须对设备进行清洗，并注意仓位的切换。7、电控员时刻注意机组的运转情况，计算每批生产时间以确定生产是否正常，并注意各岗位协调，尽量避免机器空转耗能。8、电控员不得在配料时擅离岗位，如因特殊情况短时间离岗的向班长交待清楚。9、不经领导批准，不得让其他闲杂人员进机房。10、未经生产部长签字许可的情况下不允许打印配方。11、电控员在生产过程中如果遇上生产不正常时填写生产过程异常记录，以备车间分析问题。12、电控室大门必须常保持关闭，以防止进入粉尘。13、在本班生产结束时做好交接记录，每个岗位的情况必须交接清楚。14、电柜和微机一定要常检修，注意防尘，发现设备问题要及时与有关人员排除。15、保持电控室卫生，经常清扫机械内的灰尘，加强设备的维修保养。16、完成领导临时安排的工作。添加原料人员操作规范：1、领取原料时必须经原料库管人员登记领取数量和领用人员，在原料库管人员允许的情况下方可推料。2、在开动搅拌设备前首先检查原料是否与生产指令单上一致，开动机器后仔细观察有无异常情况，如有异常及时反映。3、投料前做到过磅与配方所标原料的重量核对，核对无误后才能上入料设备。4、搅拌机平台上不能有2种不同品种的辅料同时存在，5、加辅料人员听到加辅料的铃声后投辅料。6、搅料机要定时清理，每月一次，避免出现质量问题。7、生产完毕之后要在班组成员的配合下及时清理卫生。 8、服从领导临时安排的工作上料人员操作规程规范：1、上料人员按指定货位进行推原料并按指定仓位上料。2、上料时要对原料进行感观检验，发现原料霉变不能上料。3、在投料时要注意相互配合，投料时要匀速投料，不可投料过急或过慢，防上堵塞断流或供料不及时现象发生。4、上料人员按电控人员的指示进行投料，不可盲目投料。5、上料人员工要对机组的运转情况做好巡查，如发现问题，要及时向领导或维修工说明。6、上料场地和原料场地卫生要及时清扫，保持清洁。7、原料包装按包装大小分类堆放，未破损原料袋50个/捆，按保管员指示规范码垛。8、上料的小推车和用具由个人负责保管，公司每年给个人一定的维修费用。9、及时完成领导临时安排的工作。下料人员岗位操作规范：操作规范1、下料人员在成品料下料之前应用标准砝码进行验磅，在确认磅准确无误时才能下料。2、下料人员在下料之前要认真核对标签与包装袋在确认无误的情况下才能下料。3、下料人员在下第一盘料时或换品种第一盘料时要与车间班长一直确认料样、气味、色泽感观指标是否与标准样一致，如不一致则要立即向班长反映并及时通知电控人员。4、下料缝包时再一次核对标签，缝包时采用9股缝包线，在袋口上部保证在5厘米左右缝合，标签在距离袋左边10厘米缝合5、缝合时要保证无跳线，无扭曲。6、对于料头，料尾要进行敲仓处理有不合格料要及时挑出及时反工。7、对于生产完毕的料尾要注明品种，用废包装袋推回废料区备用。8、推成品料时要分品种码放整齐，成品料垛高度不得超过4层，四周应离墙体50cm以上。地面需防潮。9、风机粉尘要及时清理。10、确记录成品数量、品种、生产日期、班组、保证不出差错。11、不码破袋、漏袋、对破袋、漏袋要及时清出。12、负责下料区和成品库房的清洁卫生，在生产完毕时下料区做到无标签、无包装袋、无杂物。13、管理好成品库房，对成品料代料粉尘要及时清扫。14、及时完成上级安排的任务，严格遵守公司各项规章制度。成品搬运