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序言
1.1 特色
1)整列供箱系统
2)一个接一个供箱装置
3)销钉提取系统
1.2 特别细节
本机使用气源、电源
每周期需 30 升洁净干燥气体
1.3 安全保护
1.4 操作
2
2 技术参数
2.1 主要技术参数
型号
CXJ-4540B
资料
铝和高强度不锈钢
开箱能力
12-24 箱 /分
净重
大概 500kg
电压
三相, AC380V/50Hz
控制电压(电磁阀,传动器)
DC24V
气源气压
耗肚量
30 升/周期
2.1 箱子操作范围个方向
右手 左手
A A
G B G
D C C D
2.3 纸箱尺寸
最大尺寸
最小尺寸
A
1070mm
410mm
B
800mm
380mm
C
610mm
250mm
D
460mm
160mm
E
600mm
225mm
G
350mm
120mm
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构造
3.1 纸箱储藏自动送料装置(纸箱库)
纸箱储藏自动送料装置是搁置将要被折叠的纸箱板。
两头的链条是经过气缸来旋转,再推进纸箱行进的。
时间继电器经过电磁阀有规律的操作着,以便控制链条的速度。
3.2 纸箱储藏自动送料装置的推进器
把纸箱板放在纸箱储藏自动送料装置上后, 压缩空气有规律的把动力传给链条。推进器就沿着直线导轨向行进,推进着纸箱的行进。在工作时期,能够把纸箱板放进纸箱储藏自动送料装置上。此时
压缩空气一定封闭,经过手动操作装在纸箱储藏自动送装置尾端的电磁阀。
3.3 分别器
放在纸箱储藏自动送料装置上的纸箱板经过上顶板被一个一个分别出来。
3.4 下顶板装置
下顶板装置是把从分别器分出来的纸箱板从底部送到夹板里。
3.5 夹板装置
在纸箱板插入夹板里以后,外夹板将呈 90°张开。而后每块夹板都向下挪动一些使纸箱完整成型。
3.6 起落装置
起落装置使夹板装置上下挪动,进而使纸箱成型。
3.7 折小口盖装置
3.8 折大口盖装置
3.9 推纸箱装置
3.10 侧带驱动
3.11 封底装置
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操作步骤
4.1 供箱
连结在纸箱储藏自动送料装置的推进器上的供箱链条, 输送压扁的空纸箱至开箱
机构的工作地点。链条使送料器双侧倾斜并在一个周期转 90°。
气源要保持在(),使压缩空气有规律的供应给连结在纸箱储藏自动送料装置的推进器连结的气缸,并使纸箱后部保持直线且输送到下顶板处。
4.2 下顶板 (见图 1~4)
4.2.1 在操作开始以前,用手将前方纸箱分开并放入下顶板中。
4.2.2 夹板合拢。
下顶板上涨并将纸箱定位在夹板的插针里。
4.3 开箱(见图 5~6)
气缸使外夹板翻开 90 角度。
速度控制器控制夹板转动的速度和弹性。
4.4 底部折盖(见图 7~12)
4.4.1 折小口盖
开始时折小口盖的板经过汽缸需转 45 度角。
当夹板向下挪动时,小口盖折盖器在操作感觉器的作用下保持在水平地点,并将纸箱底部折合。
操作时间取决于感觉器的地点和夹板的降落速度。
4.4.2 折大口盖
开始时大口盖须折合成“ V ”型状态。
当夹板往下挪动时,大口盖将插入大口盖的折叠器中。
插入后,在收到纸箱感觉信号后,大口盖的折叠器转动 90°。当大口盖完整下移时,纸箱感觉器须在距纸箱底部 25mm 的地点。大口盖将折叠 20 度角后,仍是有些翻开。
夹板上移。
4.5 封箱
当起落机构上移后,底部感觉器获得“ OFF”信号后,推纸箱机构推出纸箱向前运动,一旦触动到感觉器推纸箱机构将退回到原始地点。纸箱在
侧边驱动下连续行进和自动被封底。
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机器调整
操作以前,先将电源打至“封闭”状态。
依据图上丈量出所需的有关尺寸, 操作人员经过手动操作来有序地调理和设置出合适纸箱的尺寸。
调整好机器每边的定位尺寸以后,检查锁紧部分能否锁紧。
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5.1 调整尺寸 C
手动转动在机器尾端的 C 手柄来调整纸箱的长度。
前小口盖折叠器边沿离纸箱翻开后的左侧一定有 90mm 的空隙。
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5.2 调整尺寸 D
手动转动在机器侧边的两个 D 手柄来调整纸箱的宽度。
能够使用扳手来调整螺母使纸箱大口盖折后的左侧和右侧保持均衡。
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5.3 调整尺寸 A
经过对机器的导向板的设置来调整纸箱板的总长。
纸箱板的边沿与导向板应当留有大概 5mm 的空隙,以保证纸箱板能够简单地滑动。
松开两把锁紧把手来调整纸箱板总长。
调整后再把它锁紧。
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5.4 调整尺寸 B
调整纸箱板的总高度。
经过手动调整立柱上的两把夹子把手,升到合适纸箱的高度。
保证纸箱上端和分别后上部机构之间有大概 5mm 的空隙。
最后锁紧锁紧把手。
注意:当调整尺寸 B 的两把锁紧把手时, 假如没有移去气压, 关于操
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