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实验笔记
1 砂的筛分分析实验:
1·1 本方法适用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。
1·2 砂的筛分析实验应采用下列仪器设备:
1 试验筛—公称直径分别为10.0mm. 5.00mm. 2.5mm. 1.25mm. 630μm. 315μm. 160μm的方孔筛各一只,筛的底盘和盖各一只;筛框直径为300mm或200mm。其产品质量要求应符合现行国家标准《金属丝编织网试验筛》GB/T6003.1和《金属穿孔板试验筛》GB/T6003.2的要求;
2 天平—称重1000g,感重1g;
3 摇筛机;
4 烘箱—温度控制范围(105±5)℃;
5 浅盘,硬,软毛刷等;
1·3 式样制备应符合下列规定:
用于筛分析的试样,其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称直径10.0mm的方孔筛,并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g两份,分别装入两个浅盘,在(105±5)℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。
注:恒重是指在相邻两次称重间隔不小于3h的情况下,前后两次称重之差小于该项试验所要求的称量精度(同下)。
1·4 筛分析试验应按下列步骤进行:
1 准确称取烘干试样500g(特细砂可称250g),置于按筛孔大小顺序排列(大孔在上·小孔在下)的套筛的最上一只筛(公称直径为5.00mm的方孔筛)上;将套筛装入摇筛机内固紧,筛分10min;然后取出套筛,再按筛孔由大到小的顺序,在清洁的浅盘上逐一进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止;通过的颗粒并入下一只筛子,并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按这样顺序依次进行,直至所有的筛子全部筛完为止。
注:1当试样含泥量超过5%时,应先将试样水洗,然后烘干至恒重,在进行筛分;
2无摇筛机时,可改用手筛。
2 试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按式(1.4)计算得出的剩留量,否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份,再次进行筛分,并以其筛余量之和作为该筛的筛余量。
(1.4)
式中 —某一筛上的剩余量(g);
d—筛孔边长(mm);
A—筛的面积()
3 称取各筛筛余试样的质量(精确至1g),所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1%。
1.5 筛分析试验结果应按下列步骤计算:
1 计算分计筛余(各筛上的筛余量除以试样总量的百分率),精确至0.1%;
2 计算累计筛余(该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和),精确至0.1%;
3 根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级配分布情况,精确至1%;
4 砂的细度模数应按下式计算,精确至0.01:
μ= (1.5)
式中 —砂的细度模数;
—分别为公称直径5.00mm/2.50mm/1.25mm/630μm/315μm/160μm 方孔筛上的累计筛余;
5 以两次试验结果的算术平均值作为测定值,精确至0.1。当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取试样进行试验。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
1 胶砂组成
砂
1.1.1总则
各国生产的ISO标准砂都可以用来按本标准测定水泥强度。中国ISO标准砂ISO 679中1.3要求。中国ISO标准砂的质量控制按本标准第3章进行。对标准砂作全面地和明确地规定是困难的,因此在鉴定和质量控制时使砂子与ISO基准砂比对标准化是必要的。ISO基准砂在1.2中叙述。
1.1.2 ISO基准砂
ISO基准砂(reference sand)是由德国标准砂公司制备的SiO含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成,其颗粒分布在表1中规定的范围内。
表1 ISO基准砂颗粒分布
方孔边长,mm
累计筛余,%
2.0
1.6
1.0
0.5
0.16
0.08
0
7±5
33±5
67±5
87±5
99±1
砂的筛析试验应用有代表性的样品来进行,每个筛子的筛析试验应进行至每分钟通过量小于0.5g为止。
砂的湿含量是在105~110℃下用代表性砂样烘2h的质量损失来测定,以干基的质量百分数表示,应小于0.2%。
1.1.3 中国ISO标准砂
中国ISO标准砂完全符合1.1.2颗粒分布和含湿量的规定。生产期间这种测定每天应至少进行一次。这些要求不足以保证标准砂与基准砂等同。这种等效是通过标准砂和基准砂比对检验程序来保持的。这种程序和相关的计算在 11.6中叙述。
中国ISO标准砂可以单级分包装,也可以各级预配合以1
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