cell单元式生产讲义.pptxVIP

Cell production;背景简介;应对之策;案例;案例;专家的建议;实施改善;一.几个重要概念;交货期与生产周期、在制品库存的关系;生产周期;提前期—Lead Time;周期时间—Cycle Time;周期时间—Cycle Time;确定生产周期的方法;流程分析法;利特尔法则;影响生产周期的因素;快速大幅度压缩生产周期;生产周期或 LT的主要构成要素和缩短途径 ;生产线的设置方法;什么叫单元Cell生产;专业化分工的利弊;消除疑虑;;单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期;单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期;单元生产的其他优点;单元生产的其他优点;单元生产的其他优点;单元生产的其他优点;单元生产的类型;单元生产的类型;单元生产的类型;三种单元生产方式的共性;设计单元生产线;一、把握现状—P/Q分析;把握现状—产品分族;把握现状—产品分族;把握现状—确定标准工时;把握现状—确定标准工时;把握现状—确定标准工时;把握现状—确定标准工时;把握现状—制作装配表;把握现状—制作装配表;把握现状—制作装配表;把握现状—制作装配表;把握现状—制作装配表;把握现状—工程图;把握现状—工程图;把握现状—产能负荷分析;;标准WIP;三、生产线编程;生产线编程—装配型;生产线编程—装配型;生产线编程—装配型;生产线编程—装配型;生产线编程—机加型;生产线编程—机加型;生产线编程—机加型;生产线编程—机加型;生产线编程—机加型;生产线编程—机加型;单元生产线布局;单元生产线布局;单元生产线布局;单元生产线布局;单元生产线布局;单元生产线布局;单元生产线工站间的物料补充货架;标准操作书;多能工培训;多能工培训之学习曲线;多能工培训之学习曲线;学习曲线在单元生产的运用;单元生产运作方法要点;单元生产运作方法要点;单元生产运作方法要点;单元生产运作方法要点;二、生产线平衡;标准时间Standard Time;生产线平衡分析的目的;如何降低CT时间;线平衡的手法/工具简介;线平衡的途径;线平衡的手法—CT衡量;线平衡的手法—CT衡量;线平衡的手法—CT衡量;线平衡的手法—山积表;线平衡的手法—山积表;线平衡的手法—损失分析;线平衡的手法—损失分析;线平衡—流程改善;线平衡—流程改善1;线平衡—流程改善2;线???衡—流程改善3;附：5W1H方法原则表;线平衡—流程改善3;线平衡—流程改善4;线平衡—流程改善4;线平衡—流程改善4;线平衡—流程改善4;A;线平衡—流程改善4;线平衡—流程改善5;线平衡—流程改善6;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;After 改善后 - ;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;MODAPTS的特点;MODAPTS基础;MODAPTS基本体系和记号;MODAPTS基本图;使用螺丝刀的动作;最佳作业区域;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡—作业改善;线平衡的手法—打破平衡;Thanks