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自动插装工艺技术 自动插装的概况 1、自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-hole Technology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内.2、自动插装的优点：①提高安装密度②可靠性、抗振能力提高③提高频特性增强④提高自动化程度和劳动效率⑤降低了成本3、自动插装缺点：焊后返修性差.通孔安装技术/Through-hole Technology表面贴装技术/Surface Mounting Technology自动插装的概况 混合组装技术/Mixed Technology插件机分类1、按所插元件分类.①铆钉机②跨线机铆钉.mpg铆钉跨线.mpg跨线插件机分类③轴向机轴向.mpg轴向插件机分类④径向机径向.mpg径向插件机分类⑤多功能（异形）机可机插非标准元器件，如原18车间的测试针的自动插入等。现我公司无此类机型。我公司现拥有铆钉、跨线、轴向、径向机共160余台。设备厂商为美国环球公司。日本松下公司。日本TDK公司。2、按送件方式（轴向、径向机）①顺序式（松下插件机）松轴.mpg顺序式②编序式现我公司日本松下机床为顺序式；美国环球、TDK公司的机床为编序式。轴向.mpg编序式自动插装的工艺流程 A面贴片机插铆钉 机插跨线 B 面贴片机插径向 机插轴向 在习惯上，元件面为A面，铜箔面为B面。插件机组成部分及功能 电路系统：自动插件机属于机电一体化的高精尖设备，其各种功能均由内部CPU统一协调控制，动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。气路系统：供各部分气动机构。X-Y定位系统（带工作夹具）。插件头组件。打弯剪切砧座。自动校正系统。环球插件机靠光感应，松下、TDK为摄像头捕捉。自动收放板系统。编序机和元件栈。元器件检测器。对中校正系统。机插程序组成 现公司各厂家的设备、同一厂家不同类型设备都有固定的程序，格式，归结起来包括以下部分 。 序号 X坐标Y坐标 插入跨距(跨、轴）元件栈号(轴、径）插入方向(径、松下）插入深度(轴向）各功能符回原点插入跨距 Y X 插入深度 以较多使用的环球插件机（5型机）和松下插件机（JVK2和AVK）程序组成为例如下： 1、环球插件机程序组成： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨0001 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O0002 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0003 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C0004 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O 0005 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I 0006 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0007 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0008 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I 0009 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I0010 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I0011 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 A P .①X坐标值。②Y坐标值。③机插跨距（跨线、轴向）。④非标准插入深度（轴向机）。⑤栈号（轴向、径向机）。⑥机插成功次数统计，自动累加。⑦机插失败次数统计，自动累加。⑧轴向机为标准插入深度，A、B…Z为0.2、0.4…5.2mm, 径向机为插件头的旋转方向，B为0度，D为90度（右旋），F为270度（左旋）。⑨功能代码，如O（OFFSET值，以后各步坐标值需加此步坐标，到下一OFFSET为止）、C（插件代码）、I（工作台旋转 ）、X（插件代码，但不检测）、P（结束，回机器原点）。 2、松