加强溶剂安全管理.docVIP

增强溶剂安全管理 增强溶剂安全管理 PAGE / NUMPAGES 增强溶剂安全管理 . 关于做好有机溶剂使用及化工蒸馏过程中安全措施的通知 各厂区、车间、部门： 2011 年以来国内危险化学品事故呈高发态势， 经过对这 些事故剖析得出，多为有机溶剂使用及化工蒸馏过程中操作 不当或安全设施不到位等原因惹起。 2011 年 12 月 19 日，宁 国朝农化工就发生一起蒸馏釜爆炸事故， 1 人死亡； 2011 年 12 月 27 日，我县金广化工也发生一起化工蒸馏过程中的燃 烧事件， 损失较大。 为贯穿交融， 积极防范近似事故的发生，我企业结合工作本质，并参照了相关资料，形成了《有机溶剂使用及化工蒸馏过程中的安全对策与建议》 。 请各厂区务必高度重视有机溶剂使用及化工蒸馏过程中的安全管理工作，督促车间比较《有机溶剂使用及化工蒸馏过程中的安全对策与建议》中的详尽要求，组织专业人员对相关装置和设施进行全面评估，对安全操作规程、工艺技术规程和应急方案进行全面评估，对相关岗位从业人员进行培训教育，进一步圆满安全防范措施，严防发生近似事故。 附：有机溶剂使用及化工蒸馏过程中的安全对策与建议 二 0 一三年五月十五日 . 有机溶剂使用及化工蒸馏过程中的安全对策与建议 一、有机溶剂使用过程中的安全对策 （一）有机溶剂主要危险 1、大多为易燃物质，简单发生火灾； 2、大多拥有较低的闪点和极低的引燃能量，在常温或较低的操作温度条件下也极易被点燃； 3、大多拥有较宽的爆炸极限范围，与空气混杂后很简单发 生火灾、爆炸； 4、大多拥有较低的沸点，拥有较强的挥发性，易发散可燃 性气体，形成燃烧、爆炸的基本条件； 5、大多拥有较低的介电常数或较高的电阻率，这些溶剂在 流动中简单产生静电齐集， 当静电荷齐集到必定程度则会产生放 电、生气，引生气灾、爆炸。 6、大多对人体拥有较高的伤害性，当发生泄漏、流失或火 灾爆炸扩散后还会以致严重中毒事故； 7、少许溶剂如乙醚、四氢呋喃、异丙醇等，在保存中接触 空气会生成过氧化物，在使用升温时会自行发生爆炸。 （二）有机溶剂使用过程中的主要安全对策措施 1、做到密闭生产 对生产设施、 存储容器应尽可能做好密闭工作， 尽量防范敞 口操作，杜绝跑冒滴漏，减少可燃、有毒溶剂挥发气体发散造成 作业场所内火灾、爆炸、中毒的危险。关于带压或减压设施，在 投产前、检修后以及运转中都应检查密闭性和耐压程度， 既要防 止内部的可燃、 有毒物质气体向外界泄漏， 又要防范外面空气进 2 入设施容器内部， 形成爆炸性气体混杂物并达到爆炸极限， 造成更大危险。 2、增强通风换气 （1）为保证易燃、易爆、有毒溶剂泄漏的气体在生产环境中不高出爆炸、 中毒的危险浓度， 化工生产装置应尽可能采用露天、敞开或半敞开的部署方式。 关于设置在厂房内的化工生产装置，必定采用通风换气措施。 （2）通风换气应达到规定的技术要求，关于易燃、易爆物 质气体，在车间内浓度一般应低于爆炸下限值的 25%；对有毒物质气体，不应高出国家标准规定的工作场所有害物质最高赞成浓度。 （3）通风换气方式一般宜采用自然通风，当自然通风不能够 满足要求时，应采用机械逼迫通风措施。对有火灾、爆炸、有毒 危险的厂房，通风气体不得循环使用，送风、排风设施应分开独 立设置风机室。 送风设施的进风口地址应设在室外空气比较洁净 的地方，排风口宜设在建筑高处排放。 （4）部分生产设施由于短时间投料、放料等需要，存在着 作业人员裸露于易燃、 有毒溶剂气体的操作， 需要设置管道通风 系统和局部吸风罩，对作业人员起到保护作用。 3、惰性气体保护 由于大多数可燃有机溶剂的沸点较低， 常温或反应温度条件 下都有较大的挥发性， 与空气混杂简单形成爆炸型混杂物并达到 爆炸极限。 因此，向存储容器和反应装置中连续的冲入惰性气体 （氮气、氩气、二氧化碳等），能够降低容器和装置内氧气的含 量，防范达到爆炸极限，除掉爆炸的危险。惰性气体置换措施适 用于低闪点、 易产生静电类有机溶剂的生产设施、 存储容器的微 3 正压保护；易燃有机溶剂的管道输送和压滤作业；投产前、动火 前、检修后对涉及易燃有机溶剂化工设施的置换办理。 4、除掉、控制引火源。 为了防范火灾和爆炸， 除掉、控制引火源是切断燃烧三要素的一个重要措施。引火源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、电气火花、静电火花、化学反应放热、雷击等。当易燃溶剂使用中存在上述引火源时会引燃溶剂形成火灾、爆炸。因此，必定特别注意除掉和控制以下可能产生引火源的情况。 （1）带入明火： ①禁止在有易燃、易爆有机溶剂的生产、存储场所吸烟、动火，严格控制灵巧车尾气、非防爆通讯工具等搬动明火源。 ②厂区内发散明火的施工或其他活动与使用甲类火灾危险性有机溶剂的生产存储场所必定保持 30 米的防火安全距离