景观桥梁工程施工专项方案.docx

景桥施工 一、桥梁下部结构施工 ?1施工工艺?? 1.1桥梁施工前应对桩位坐标、各项高程数据经行仔细核算，准确无误后方可施工。? 1.2如果施工时发现地质情况与设计资料不符，施工单位应同驻地业主代表、监地工程师及设计院地质专业工程师和结构设计工程师，共同按照单桩设计轴向力结合实际地址状况共同确定桩基终孔高程。桩基终孔时，应根据实际挖空资料，仔细判别地层分类及相关力学指标，确保桩基达到设计要求的深度。? 1.3钻孔采用旋挖钻机，在钻机开钻前先测量确定桩点坐标，确认无误后方可钻进，钻机钻进过程中严格控制泥浆比重，防止塌空发生，达到设计孔深后报监理工程师验孔后方可终孔。? 1.4钢筋笼制作及安装? 钢筋笼根据桩长分节、分段在钢筋加工区加工，钢筋笼主筋接长采用双面焊接，钢筋笼主笼与加强箍筋间点焊焊接，以保证笼体的刚度。加工时注意使钢筋接头在同一截面的数量小于规范要求。钢筋保护层的设置除按设计要求，在主筋上对称焊钢筋耳环。在焊接钢筋笼时，将用于桩基检测的声测钢管按设计位置同时焊接在钢筋笼上。? 钢筋笼采用吊车吊放，笼体入孔时准确对位，平稳下放。钢筋笼焊接接长时，为保证笼体顺直，焊接采取双侧帮条焊，为加快焊接速度，节省时间，采用2台电焊机同时焊接。钢筋笼下放到位后，在孔口用钢管固定，防止在灌注混凝土时笼体上浮。? 1.5灌注桩基混凝土之前要把桩底沉渣清除干净，沉渣厚度不得大于10公分的规范要求。? 1.6安设导管，导管采用直径不小于300mm的管节组成，导管预先试拼、编号，采用丝扣连接并自下而上标示尺度，按规定做密封试验，保证导管不漏水。底节导管可适当放长，一般为6m，以防止牵挂钢筋笼，其余导管为4m一节。导管底部距孔底30～50cm。必须满足首批混凝土用量的要求(即首批混凝土入孔后，导管底部埋入混凝土面以下1～1.5m)，混凝土漏斗的容量据此设计。? 1.7灌注混凝土，在灌注混凝土前再次测量孔深，以确定沉碴厚度，沉碴厚度不得超过规范标准。混凝土采用商品混凝土、搅拌车运输。混凝土灌注采用砍球法，预先将隔水木球放置在混凝土漏斗孔口并用8#铅丝绑牢，待混凝土量达到规定数量后剪断铁丝，使混凝土冲动隔水球一起下滑，达到隔水的目的。混凝土连续灌注，不得中断，以防止混凝土凝固，造成事故，为此指定专人负责协调各道工序，以保证混凝土灌注连续性。在灌注过程中，随时测量混凝土面的高度以确定抽拔导管的时间，导管埋入混凝土面以下以不小于2m，不大于4m为限。混凝土面超灌至设计桩顶标高以上0.8m，以便清除浮浆，确保桩头混凝土质量。?混凝土灌注过程中指定专人测量导管埋入深度，及每次灌注混凝土量，并做好记录。? 1.8桩采用超声波检测，结果不低于二类桩，若声测管在施工中造成堵塞等特殊因素，报监理工程同意后，采用小应变补充检测。? 1.9桩头开挖? 钻孔桩混凝土达到一定强度后，采用挖掘机开挖承台基坑，凿除桩头浮浆至桩顶设计标高。? 1.10钻孔桩检验与试验?? 混凝土灌注时，每根桩做混凝土检查试件，基坑开挖完毕凿除桩头混凝土至设计标高后，按规范及甲方要求做桩基无损检测试验。 二、上部结构施工 1） 施工工艺 工艺流程：承台施工→土方回填→地基处理→安装绑扎桥墩钢筋→安装墩模板搭设→设满堂架→浇筑墩→安装现浇梁底模、侧模 →预压、沉降观测→卸载→绑扎现浇梁钢筋及预埋件→浇筑砼→养护→拆除模板及支架→场地清理 2） 现浇准备 1 材料要求 钢筋（Ⅰ、Ⅱ级钢）：对进场的钢筋按《公路工程金属试验规程》进行抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验鉴定钢筋质量，并向监理工程师提供拟用于该工程的每批钢筋的质量鉴定报告和出厂证明书，经监理工程师批准合格后方可进行投入使用。原材料和成品、半成品均存放在硬化地面上，用木方垫高并用苫布覆盖，避免锈蚀。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、不同生产厂家和下料长度分别存放，且应设立识别标志。 2 钢筋加工 钢筋制作常规方法：按图纸尺寸准确下料、弯制，按规范规定进行焊接。制作管道定位网时，先搭设样台，在样台上放出基线，将正、反弯矩钢丝束的控制点标示在样台上（控制点是指管道中心线的点位）。预应力各控制点钢筋网片的高度要减去管道半径后，将网片横向钢筋固定在管道下边缘处即可。加工完成的预应力钢束定位网片按顺序堆放整齐，并设立识别标志，便于空心板预制时准确的安装在预应力钢束各控制点。 3 本工程使用商品混凝土，混凝土等级必须符合设计及规范要求，按规范制取试压件。 4 施工人员培训： 上部结构施工前对全体施工人员进行一次岗前培训和技术交底，使管理技术人员、现场作业人员了解本桥梁技术特点和安全技术操作规程，在关键工序上严把质量关、安全关。特种作业人员必须持证上岗。 5 梁板现浇所需的一切设备均应满足施工要求，机械设备在使用过程中出现故障时，应立即组织