18设备部6月份管理工作总结 .pptxVIP

6月份设备能源管理工作汇报 设备部目 录1、2014年设备管理目标实施情况汇报2、固定设备运行率统计3、预防性维修工作汇报4、工属具修理情况汇报5、设备配件费用消耗统计汇报6、能源消耗统计7、能源现场管理情况8、技改、大修项目9、设备能源违章通报10、其他管理项目检查11、六月份设备能源管理工作计划一、2014年设备管理目标实施情况汇报各部门6月份设备、能源绩效考核评分序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分1管加工车间98973台5T门吊完整性不达标-32居装部9996工属具未有修理记录台账；-16月份多工位焊机完整性整修计划未完成；-33模块车间9795工属具修理结束后未及时做好记录-54金加工车间96956月17日未参加设备能源管理周例会-55甲装部99956月第2周一级保养检查中焊接设备存在完整性不达标；-56电装部99941、设备完整性整修未完成；-22、闲置设备出现无人保养现象；-47运输部99931、NTS3#铲车灯具损坏未报修；-12、NTS9#、18#，NCS13#、37#、31#铲车牌照遗失；-68铁舾车间96906台CO2焊机完整性不达标、9台焊机保养不达标-109机装部99891、6月第1周设备一级保养合格率低于85%；-52、现场存在损坏设备未及时修理，泵类设备完整性整修未完成；-610脚手科96861、新时代10#28#高空作业车结构变形-22、新时代15#16#高空作业车固定资产牌遗失-43、新时代1#2#3#11#26#完整性方面存在配件缺损-54、新时代3#、7#高空作业车乱停乱放、加油箱未在指定区域-311集配制作中心94891、电瓶车5#6#、250塔吊点检不规范；-52、设备出现故障仍继续使用（5#6#电瓶车）-23、固定资产牌遗失不及时增补（1#2#半挂车）-24、电瓶车5#6#结构变形严重-2一、2014年设备管理目标实施情况汇报各部门6月份设备、能源绩效考核评分序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分12钢加车间90881、冷加工设备保养不彻底（肋骨冷弯机）-102、起重设备完整性整修进展缓慢-213坞务科97851、保养记录与实际内容不符；-22、保养合格率低于100%；-53、部门自查点检工作开展不到位；-54、上船主皮管在使用中出现爆裂、损害漏气现象。-25、行车与高空作业车发生碰撞事故-114涂装部98841、无涂装房设备保养标准，6月第2周设备现场一级保养合格率低于100%；-62、月度设备完整性整修不及时；-23、皮管可视率低，场地漏气情况较多。-74、行车与高空作业车发生碰撞事故-115分段制造部90841、台账中设备现场编号不全，如；-12、保养记录不能及时提交-23、闲置设备出现无人保养现象-64、小型球阀班后关停率低于95%，皮管未可视现象较多，施工区域二氧流量计损坏多未能及时修复-716搭载部98811、工装、工属具帐物相符率低于100%-62、设备一级保养合格率低于95%-33、焊接设备元器件损坏未及时处理-24、小型球阀班后未关到位、施工现场皮管可视率低于90%、现场跑冒滴漏等违章情况超20次-817物资部部门未作自评721、6月9日设备一级保养检查9台起重设备合格率0%-152、未按时提交保养记录；自评考核提交不及时-43、设备完整性不达标-44、6月第1周未参加设备能源会议-5一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、6月份管理较好部门： 1、 管加工1）、现场可视资料达到100%；2）、集体使用类设备报修率达到100%；3）、个人使用类设备现场完好率达到100%；4）、皮管管道现场可视化达到100%；5）、管阀件完好率达到100%；6）、班后关停小型球阀达到100%；2、 居装部1)、二氧焊机、批铲机、埋弧焊机设备完好率达100%；2)、皮管可视达100%、班后无违章用能；3)、设备一级保养合格率100%；4)、部门设备能源各项管理制度齐全、设有设备管理组对设备能源管理进行检查，并有部门自行考核记录；5)、设备机台全部落实到个人。一、2014年设备管理目标实施情况汇报二、6月份管理较差部门：1、搭载部合格项介绍： 1）、已建立健全设备能源管理网络；2）、现场各类焊接设备责任可视达到100%；3）、CO2焊机完整性达标； 4）、设备台帐已建立健全； 5）、部门已编制月度一保及整修计划，每周作自查反馈。不符项说明： 1）、多头焊机、鈚铲机完整性不达标现象普遍，自主管理、修理意识淡薄。——6月底已督促部门编制整修计划（已作状态统计和材料申报） 2）、工装设备、工属具现场可视相符率仍未做到100%，缺乏自主管控意识；——6月份查处两起手拉葫芦、电动推磨机未编号或无责任可视。3）、存在工属具编号不清晰、不规范情况，但仍继