内压薄壁圆筒与封头的强度设计.docxVIP

第四章 内压薄壁圆筒与封头的强度设计 本章重点： 内压薄壁圆筒的厚度计算 本章难点 ：厚度的概念和设计参数的确定建议学时 ：4 学时 强度设计公式推导过程如下； ① 根据薄膜理论进行应力分析，确定薄膜应力状态下的主应力； ② 根据弹性失效的设计准则，应用强度理论确定应力的强度判据； ③ 对于封头， 考虑到薄膜应力的变化和边缘应力的影响， 按壳体中的应力状况在公式中 引进应力增强系数。 ④ 根据应力强度判据，考虑腐蚀等实际因素导出具体的计算公式。 第一节 强度设计的基本知识一、关于弹性失效的设计准则 1、弹性失效理论：对于中、低压薄壁容器，目前通用的是弹性失效理论。 依据这一理论，容器上一处的最大应力达到材料在设计温度下的屈服点 t ，容器即 s 当 —相当应力，由强度理论来确定。 当 —相当应力，由强度理论来确定。 二、强度理论及其相应的强度条件 以圆筒形容器作例 告 当失效 （失去正常的工作能力 ），也就是说，容器的每一部分必须处于弹性变形范围内。保证器 壁内的相当应力必须小于材料由单向拉伸时测得的屈服点，即 。 当 s 2．强度安全条件：为了保证结构安全可靠地工作，必须留有一定的安全裕度，使结构中的 最大工作应力与材料的许用应力之间满足一定的关系。即 n 0 —极限应力（由简单拉伸试验确定） n — 安全系数 —许用应力 pDpDm pD pD m= ，= ， 4 2 主应力 pD ， = = 1 ， 12 pD 2 = 4 m = ， ， 第一强度理论——最大主应力理论（适用于脆性材料） I pD 当= 1= 当 1 当 2 第二强度理论——最大变形理论（与实际相关较大，未用） 第三强度理论——最大剪应力理论（适用于塑性材料） III 当 = 1 3= p D —0= pD 2 2 第四强度理论——能量理论（适用于塑性材料） = 2 2 1 2 1 2  = 3pD  = pD 1 2 1 2 4 2.3 压力容器都采用塑性材料制造，应采用第三或第四强度理论，我国采用第三强度理论。 第二节 内压薄壁圆壳体与球壳的强度设计 一、设计计 算 （一）圆筒形容器 1、 强度设计公式 根据前面所讲的第三强度理论，有 III 当 = - = pD 1 3 i1 3 将平均直径换为圆筒内径 D=D +δ ; i 当 2 换为计算压力 pc ；将压力 p 考虑焊接制造因素 ，将 换为 t Di 则有： S pc t 2 故： 故： 2 t  pcDi p c IV IV 当 2 2 2 2 3 3 1 其中 —计算壁厚 ,mm t —材料在设计温度下的许用应力， Mpa; 2 2、厚度的定义 计算厚度 p D c i 2 t p c 设计厚度 d = +C 2 名义厚度 n 有效厚度 e d + C1+圆整值 = +C+圆整值 n-C 1其中C1 —钢板壁厚负偏差； C2 —腐蚀裕度； C=C +C2 1 其中 如图所示 3、校核公式 若已知 e ，要计算一台容器所能承受的载荷时 t = pc t Di e 2 e 计算厚度C 计算厚度 C 2 设计厚度 度 有 效 厚 毛坯厚度 d C1 C=C1+C2 整 值 加工减薄 D i e 2t 4、采用无缝钢管作圆体时，当筒体采用无缝钢管时，应将式中的 Di 换为 D0（钢管的外径 ） p D c i 2 t p p D c i d 2 t p C2 c p (D ) 2t c i e [ ]t 2 e 2t 2 t C 2 p n D t C e i n i e 上述计算公式的适用范围为： p 0.4[ ]t c 二）球形容器 PD 对于球形容器，由于其主应力为 1 2 利用上述推导方法，可以得到球形容器壁厚设计计算公式，即 p D c i 4 t p c  d 4 t C pcDi p 2 c p (D c i ) e [ ]t t p 4 e D4 w D e i e 上述球形容器计算公式的适用范围为 pc 0.6[ ]t 、设计参数的确定 1、 压力 工作压力 pw ：指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。 设计压力 p ：指设定的容器顶部的最高压力，它与相应的设计温度一起作为设计载荷条件， 其值不低于工作压力。 计算压力 pc ：指在相应设计温度下，用以确定壳体各部位厚度的压力，其中包括液柱静压 力。当壳体各部位或元件所承受的液柱静压力小于 5%设计压力时，可忽略不计。2、 设计温度 指容器在正常工作情况下， 在相应的设计压力下， 设定的元件的金属温度 （沿元件金属截面厚度的温度平均值） 。 设计温度是选择材料和确定许用应力时不可少的参数。 3、 许用应力和安全系数 1） 许用应力的取法 常温容器 =min{ b s 0.2 , }