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;基础资料;主生产计划（MPS）;学习主要内容： ;学习主要内容： ;基础资料： ;基础资料： ;物料属性 计划策略 订货策略 订货批量 提前期 计划时界和需求时界 其他属性;物料属性;物料属性;自制 外购 委外加工 虚拟件 规划类 配置类 特征类 ;物料属性;物料属性;物料属性;物料属性;物料属性;物料属性;各种物料属性的关系与区别 ;计划策略;计划策略;订货策略;订货策略;订货批量;订货批量;提前期;提前期;计划时界和需求时界;需求时界和计划时界 ;其它属性;其它属性 ;基础资料： ;BOM功能;BOM类型;BOM类型;BOM类型;BOM类型;BOM表体;BOM表体;BOM表体;BOM表体;BOM表体;BOM维护;BOM维护;BOM维护;BOM维护;基础资料： ;工作中心;工序;工艺路线;资源清单;资源清单;其他;物料替代;学习主要内容： ;主生产计划（MPS）;生产计划学习目录： ;生产计划学习目录： ;生产计划-MPS： ;生产计划-MPS： ;计???方案维护－运算参数;计划方案维护－运算参数;计划方案维护－运算参数;计划方案维护－运算参数;计划方案维护－运算参数;计划方案维护－投放参数;计划方案维护－其他参数;计划展望期维护;生产计划-MPS： ;MPS计算： ;MPS计划订单维护;计划订单来源-直接录入： ;MPS计划订单来源-MPS生成： ;MPS计划订单维护-查询： ;MPS计划订单维护-内容： ;MPS计划订单投放 ;生产计划-MPS： ;MPS查询跟踪建议报表;MPS日志;生产计划学习目录： ;粗能力计划;粗能力计划目录： ;粗能力清单;粗能力计算查询;粗能力计算查询;生产计划学习目录： ;生产计划-MRP： ;MRP运算方案： ;细能力计划;学习主要内容： ;生产控制学习目录： ;计划定单投放;生产控制学习目录： ;生产退料;生产任务管理： ;生产任务管理： ;生产任务单-核心内容;生产任务单维护： ;生产任务单维护： ;任务单分割;分割;生成下级任务单;任务单下达;任务单挂起;生产任务单变更： ;任务单变更;任务单结案;生产任务管理： ;生产投料单的作用;生产任务管理-投料单： ;投料单锁库;生产领料;配套领料;在制品管理;在制品退料;生产任务管理： ;生产物料报废单 ;物料报废生产补料;任务单汇报;任务单汇报与工序汇报区别;生产任务汇报： ;产品检验/产品入库;生产控制学习目录： ;开始;车间作业管理 ;车间作业管理 ;;;;;;车间作业管理 ;工序排程 当一系列工作任务（工序计划单）被预分配到某一个工作中心/资源时，车间管理者需要对这些任务进行调整，平衡工作中心/资源在各个时间段的能力负荷。 ;负荷分配策略 1）平均：将负荷平均分配到从工序计划单的计划开工日期到计划完工日 期的时间段上。 2）正排：将负荷按照日能力逐步从时间段第一天开始分配，分配到时间 段的最后一天为止，剩余负荷全部分配到最后一天。对某一工 序计划单分配负荷时不考虑其他负荷对能力的影响。 3）倒排：将负荷按照日能力逐步从时间段最后一天开始分配，分配到时 间段的第一天为止，剩余负荷全部分配到第一天。对某一工序 计划单分配负荷时不考虑其他负荷对能力的影响。 ;当工作中心/资源某时段出现超负荷，可以使用以下方法平衡能力与负荷—— 1）负荷调整方法： 分配到其他空闲的时间点上； 分配到其他工作中心/资源； 外协； 取消工作任务。 2）能力调整方法： 录入多工厂日历例外信息，对非工作日输入可用能力. ?;当一系列工作任务被分配到一个工作中心时，生产计划员或车间管理者需要决定任务的优先顺序。 1、任务优先级设置的作用 对一个工作中心的所有工序计划单进行排序。 2、优先级法则 1）剩余时间最短优先法：工序计划单剩余加工时间最短的优先。 2）最早完工优先法：计划完工日期最早的优先。 3）先到先服务优先法：制单日期最早的优先。?;车间作业管理 ;　　一个完整的工艺路线，从第一道工序领料到最后一道工序报工，业务单据的流动如下： 　第一道工序： 　　移转单（类型为领料，转入工序不填）－》派工单－》工序汇报单 　第二道工序： 　　移转单－》派工单－》工序汇报单 　　… … 　最后一道工序： 　　移转单－》派工单－》工序汇报单－》移转单（类型为报工，转出工序不填）;工序计划单;新增工序移转单 记录首道工序接收、工序间在制品移转、末道工序移交的情况；工序移转单可以手工建立，