6s管理实施计划.docx

.. 6S 管理实施方案 一、问题分析 目前车间人员积极性不高，纪律不强，配合性差，品质意识薄弱，工作效率低，生产本 钱高，发生无效浪费多等问题。 二、实施 6S管理目的 要想根本解决上面问题，首先实施“ 6S〞管理，提高工人的素养，改变工人的心态，让 生产从无序到标准化管理过渡，最终到达提高生产效率，降低本钱的目的。 三、实施 6S管理的过程 第一步成立推行组织，设置推行委员会，各工作程序图，推行组织图 厂长 生产技术部经理 6S 推行委员会 车间主管 线长 物料员 维修员 作业员 - . word.zl- 实 实 施 阶 段 .. 6S推行委员会组织成员：厂长助理、工程师、品管、车间主管。 工作程序图 管理层的支持理解 目标设定 准 备 阶 段 成立推行组织 研定方案 宣传教育 评价制度建立 车间实施 (第一次改善 设立目标 改 良 提 高 阶 段 车间再改善 (第二次改善 ) . word.zl- .. 第二步建立生产技术部权力机构， 明确管理人员和员工的职责， 管理制度，员工奖罚制度和绩效考核标准， 生产技术部权力机构图 厂长 生技部经理 车间主管 制定 6S现场 厂长助理 生技部工程师 - . word.zl- .. 品管 线 长 来料检 巡检 物料员 维修员 作业员 厂长助理工作职责 1. 协助厂长进展质量体系筹划和厂部生产规模，产品范围的筹划。 2. 负责制定车间整改方案和运作程序，并组织各车间实施。 3. 负责跟踪检查各项生产任务完成情况，发现问题组织有关部门协调解决。 4. 负责整理各车间“产品日报表〞，和“质量报表〞交厂长审阅，并统计分析 各车间生产任务完成情况，和不合格发生状况。 5. 负责指导监视和管理下属车间的生产工作情况定期评定其工作业绩。 - . word.zl- .. 车间主管岗位职责 1、 直接上司生产技术部经理 2、 负责向生产技术部经理汇报生产事项，和部门意见 3、 负责工作现场的组织，以及生产系统的整体改善 4、 负责完成生产方案下达的任务，以生产的产品质量负责 5、 负责生产设备、检测设备的正常使用和日常维护 6、 负责车间内材料、半成品、成品的搬运、贮存、防护 7、 负责指导线长的工作，检查每天的生产情况，并填写生产日报表上报 8、 负责加强生产现场的劳动纪律，以及 6S 管理，做到平安生产，文明生产。 生产线长岗位职责 1、直接上司车间主管 2、负责向车间主管汇报当天生产进度和产品质量情况 3、负责做好当天使用材料，零部件的准备工作 4、负责人员管理 (调动、考勤、工作安排 )及新员工的岗位培训和考核。 5、负责对作业者动态及劳动纪律的管理 6、负责车间环境的整理、整顿、经常保持环境的干净与整洁。 7、负责生产中的巡视以及异常情况的处理，监查不合格成品的返工、返修以及各顶记录。 9、 负责车间主管指示事项的传达和执行。 车间物料员岗位职责 1、 直接上司车间线长 -