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第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 模板工程技术及安全交底记录（已改） 技术交底记录 DBJ13-56-2004 施表 7.2 共 8 页 第 1 页 工程名称 联发五缘湾 1 号花园一期 施工单位 福建省第五建筑工程公司 交底内容：模板安装与拆除 模板采用 18mm 厚覆膜胶合板，支楞采用 50×100、100×100、75×150 方木，对拉螺 栓采用Φ12 拉杆，钢管支撑系统。 二、操作工艺 根据图纸尺寸制作承台模板，先安装承台模板，在安装地梁模板，核对模板墨线和标高，配合绑扎钢筋，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑和水平撑及拉杆钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，较核基础模板几何尺寸及轴线位置。 （一） 柱模板 1、严格按图纸尺寸制作柱侧模板拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。配模时应同时考虑柱底预留清扫口。梁柱接头处的模板，应采用预拼整体安装和整体拆除，不得使用小块模板拼凑。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。 2、按弹出的柱的中心轴线及四周边线，在柱脚预埋短钢筋上焊双向钢筋或限位角钢用以限制侧模内收(限位钢筋不得焊在墙柱主筋上)。 3、按放线位置钉好压脚再安装模板，内紧靠柱脚限位钢筋，以防止柱脚轴线偏移。 4、柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度、尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。 5 每个柱脚应预留 100×100 清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。梁柱接头处柱模在砼施工缝处预先钻孔，留作柱头卫生及清理泄水之用。浇筑前应清扫柱头并封堵清扫口。 接受交底人 交底人 记录人 日期 第 1 页第 1 页 模板工程技术及安全交底记录（已改） 厦门市建设工程质量安全监督站 制 技术交底记录 DBJ13-56-2004 施表 7.2 共 8 页 第 2 页 工程名称 联发五缘湾 1 号花园一期 施工单位 福建省第五建筑工程公司 交底内容：模板安装与拆除 （三）梁模板 1、钢管支撑体系须梁板模安装前搭设完毕。当层高≥4.5m 时，立柱之间另加两道斜撑拉杆交叉斜撑，使立柱支撑体系连成一片，提高整体稳定性;立杆底部应加设垫木，垫木不得用小 3 米重叠垫设。 2、钢管支撑，立杠间距控制在 1.00～1.100m 离地 30cm 设置扫地杆。以上每 2m 一步#字横杆，大梁底部应加设至少 3 根顶撑，梁底立杠应加设防滑扣。 3、梁底模板：按设计标高调整立柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于 4 米时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的 1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 4、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等。 5、当梁高度超过 750mm 时，梁侧模板应加穿梁螺杆加固。 6、梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。 （四）楼板模板 1、采用多层钢管支撑时，支柱应垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。各层支撑间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 2、铺模板时可从四周铺起，在中间收口，铺模板时，只将接头和翘处钉牢，以便拆模。 3、板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在 2mm 以内，表面平整度控制在 5mm 以内。 4、楼面模板铺完后，应认真检查满堂支撑是否牢固，截面尺寸是否准确，模板梁面、板面应清扫干净，均匀涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时，不应污染钢筋或砼接搓面，如有应用汽油等有机物清洗干净。 接受交底人 第 2 页第 2 页 模板工程技术及安