RVT硅胶分析和总结.pdfVIP

1、混煉矽橡膠成型 混煉膠成型需要在硫化劑的作用下，施加一定的溫度和壓力 （固態才需要，目 的是為了防止產生氣泡） 。如 HTV 需要在 165℃左右， LSR 需要在 140℃左右。 混煉膠是由矽橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑 ，矽 油等及其它助劑反復煉製而成。根據所加填料及助劑的不同，矽膠的性能也有所 差異。主要表現在：物理性能（硬度，抗拉強度，伸長率，撕裂強度，收縮率， 可塑性，比重）、電氣性能、化學穩定性能（耐溫，耐候，耐酸堿腐蝕）等方面。 矽混煉膠是一種綜合性能優異的合成橡膠，具有優異的熱穩定性、耐高低溫 性，能在 -60℃～+250℃狀態下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗 電暈、電弧、電火花極強，具有化學穩定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰 性、透氣性好，可廣泛用於航空、電纜、電子、電器、化工、儀錶、水泥、汽車、 建築、食品加工、醫療器械等行業，用於模壓、擠壓等機械深加工使用。 2、矽橡膠混煉工藝介紹 1.瓶塞開煉機混煉 雙輥開煉機輥筒速比為 1.2～1.4:為宜，快輥在後，較高的速比導致較快的混 煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在 40℃以下， 以防止焦燒或硫化劑的揮發損失 。混煉時開始輥距較小 (1～5mm)，然後逐步放大 。 加料和操作順序：生膠 (包輥 )—→補強填充劑—→結構控制劑—→耐熱助 劑—→著色劑等—→薄通 5 次—→下料 ，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄 通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經烘箱熱處理，在加入耐熱助劑 後，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然後再停放數天返煉出片使用。混煉時 間為 20～40 分鐘 (開煉機規格為 φ250mm×620mm)。 如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須採取防爆措施，最好使用膏狀過 氧化物。如在膠料中混有雜質、硬塊等，可將混煉膠再通膠機，時，一般採用 80～ 140 目篩網採用開煉機混煉，它包括： 1)包輥：生膠包於前輥 ; 2)吃粉過程：把需要加入的助劑按照一定的順序加入，加入時要注意堆積膠的 體積，少了難於混合，多了會打滾不容易混煉。吃粉後會包後輥。其中加料順序 一般為：生膠→補強劑→結構控制劑→耐熱助劑 ; 3)翻煉過程：能更好、更快、更均勻的混煉。 刀法：a、斜刀法 b、三角包法 ; c、打扭操作法 ;d、搗膠法，還要考慮的問題有， 開煉機的裝膠容量 ;輥筒的溫度：小於 50 度 ;混煉時間：沒有具體的規定，看操作 員的熟練程度 。使用捏煉機 ，別的程序控制跟 密煉機 差不多的 ，按捏煉機的容量， 硬度，投入一定的生膠，白碳黑，脫模劑，增白劑，矽油。密煉兩個半小時，再 抽真空半小時左右。倒出即可。冷卻，稱一定的重量，按比例加硫化劑。 ( 2.蛋糕模 密煉機 混煉 煮蛋器採用這個方法可以提高生產效率和改善勞動條件。用試驗室 2L 密 煉機 的混煉時間為 6～16 分鐘，混煉無特殊困難。採用 φ160mm 開煉機當裝料 係數為 0.74 時，混煉也能正常進行。當採用弱補強性填充劑和沉澱白炭黑時， 排膠溫度在 50℃以下 ;當使用氣相白炭黑時，排膠溫度為 70℃左右。 3、氟矽橡膠 【橡膠代號】 FVMQ 【中文名稱】氟矽橡膠 [1] 【英文名稱】fluorosilicone gum；fluorosilicone rubber；fluorocarbon silicone rebber； fluorinated silicone rubber 【性質】又稱 γ-三氟丙基甲基聚矽氧烷。一般 分子鏈 中還引入 0.2％～0.4 ％乙烯基矽氧烷共聚改性