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钢结构卸料平台施工方案
解放军疾病预防控制研究所业务大楼
钢结构卸料平台施工方案
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
中 铁 建 工 集 团
目 录
第 1 页第 1 页第 1 页
钢结构卸料平台施工方案
1、编制依据 3
1.1.施工图纸 3
1.2.施工组织设计 3
1.3.主要规程、规范 3
2、工程概况 3
2.1.设计概况 3
2.2.现场概况 3
2.3.1.管理方面 4
2.3.2.技术方面 4
3. 平台设计
4.钢结构平台制作与安装
4.1 钢结构平台制作
4.1.1 用料选择
4.1.2 工艺流程
4.2 卸料平台的安装
5. 卸料平台的使用要求
6.质量保证措施
安全生产、文明施工与环境保护保证措施
8.卸料平台的计算
第 2 页第 2 页第 2 页
钢结构卸料平台施工方案
1、编制依据
1.1.施工图纸
序号
名
称
编
号
出图日期
解放军疾病预防控制研究
1
所业务大楼
2005-001
2006 年 4 月
1.2.施工组织设计
序号
名
称
编制日期
《解放军疾病预防控制研究所业务大楼
1
工程施工组织设计》
2006.5.22
1.3.主要规程、规范
序号
编 号
名
称
类别
1
GBJ17-88
钢结构设计规范
国家
2
GJ130-2001(2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
国家
年局部修订)
3
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
行业
4
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
行业
2、工程概况
2.1.设计概况
序号
项
目
内
容
1
建筑面积(m2)
总面积
16217.17m2
地上部分
12 层
总高
55.2m
2.2.现场概况
根据本工程的特点,计划采用钢结构卸料平台进行卸料,悬挂于建筑物北测、塔吊的西侧,平台最近点距塔身 4.0 米,距西侧楼梯间脚手架 1.1 米,布置位置见平面图。
第 3 页第 3 页第 3 页
钢结构卸料平台施工方案
11000
7600
2600
平台
圆圈内为卸料平台位置
R
=60
米
2.3 工程难点
2.3.1.管理方面
a.上下交叉作业,安全管理难度大,使用时必须派专职安全员进行看护,并设警示标志;
b.塔吊卸料的间隙时间内,其他工种使用塔吊时,卸料人员很可能位于回转半径内,因此专职安全员进行看护的同时,必须与塔吊信号工密切配合。
2.3.2.技术方面
本工程使用的钢结构平台在现场进采用交流焊机行施焊,作业条件差,必须做好施工前准备工作、加强过程控制,严格对焊缝质量的检查。
平台设计
本工程所使用的平台焊接用钢材质为 Q235,主梁:[25a,次梁:
[20a、[16b,焊条型号:E43,锚环: ¢20。
第 4 页第 4 页第 4 页
钢结构卸料平台施工方案
根
主绳
副绳
三级钢25,上皮与[16上口平
三级钢25,上皮与[16上口平
加固角板150
×150
,
:[25
*2根
厚10
根
锚环
20,锚入梁内700
卸料平台平面图
第 5 页第 5 页第 5 页
钢结构卸料平台施工方案
柱中预留 30圆孔
柱中预留 30圆孔
*37 21.5钢丝绳
主绳
副绳
防护栏杆, 48钢管底部与槽钢
焊牢
吊环 20与槽钢焊劳
长300与[25 焊牢 钢槽
-1
说明:1、 本平台仅作为卸料时的操作平台,物料重量不得超2000公斤,
应随时将物料吊至各材料区,不得将物料集中后随平台一起起吊;2、 本平台塔吊起吊时使用左侧及右侧吊环,与建筑物斜拉时
使用中间及右侧吊环;
、 所有焊缝采用围焊形式,焊缝高度均不小于连接部位较薄
钢材的厚度;
、 所有焊条型号为 。
平台焊接完成经检验合格后,在其上方铺设50 固定牢靠,四周用15 厚胶合板封闭。
第 6 页第 6 页第 6 页
钢结构卸料平台施工方案
厚度10
槽钢与槽钢焊接时,焊缝高度为较薄钢材的厚度,且不小
于6毫米,采用 低碳焊条。
加固角板仅用于[25 与[20 连接部位使用,共四块。
4.钢结构平台制作与安装
4.1 钢结构平台制作
4.1.1 用料选择
本工程所使用的平台焊接用钢材质为 Q235,主梁:[25a,次梁:[20a、
[16b,吊环:一级钢直径 20mm,焊条型号:E43。
4.1.2 工艺流程
原材料检验
→
放样、号料
→
切割、下料
→
成型组装
→ →
焊 接
围护栏杆安装
→
脚手板铺设及维护胶合板固定
(1) 原材料检验
重点检验材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范要求;
第 7 页第 7 页第 7 页
钢结构卸料平台施工方案
(2) 放样、号料
对各部尺寸进行核对,是否与设计相符,如有出入,是否在允许误
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