《压力容器维修改造施工方案》.docx

化 工 设 备 有 限 责 任 公 司 压 力 容 器 改 造 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 施工单位(章) : 化工设备有限责任公司 项目负责人: 现场技术负责人: 质检员: 2017 年 月 日 一、编制说明 纸股份有限公司 一共有 250m 3蒸煮锅 3 台。 现根据生产实际情 况,拟对 3 台 250m 3蒸煮锅进行改造工作,为保证压力容器改造工作的 顺利进行,特编制此方案。 二、编制依据 1. TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 2. GB 150.1~150.4-2011 《压力容器》 3. NB/T 47015-2011 《压力容器焊接规程》 I I 类 设计: 210 操作: 4. 设计单位提供的改造图纸 5. 《压力容器产品质量证明书》 三、容器概况 3.1 压力容器产品数据表 产品名称 产品图号 压力( MPa) 规格 mm 全容积 m3 制造单位 设备代码 产品名称 产品图号 压力( MPa) 规格 mm 全容积 m3 制造单位 设备代码 产品名称 产品图号 压力( MPa) 250m 3蒸煮锅 ZJG7YN 设计: 1.1 操作 1.0 ?4500 250 中国联合装备集团安 阳机械有限公司 250m 3蒸煮锅 ZJG7YN 设计: 1.1 操作 1.0 ?4500 250 中国联合装备集团安 阳机械有限公司 250m 3蒸煮锅 YNZJG 设计: 1.1 操作 1.0 产品编号 压力容器类别 温度(℃) 材质 介质 制造日期 I 类 设计: 210 操作: Q345R 木片、竹片、硫酸盐 溶液 2010.11 ~2012.3 产品编号 压力容器类别 温度(℃) 材质 介质 制造日期 I 类 设计: 210 操作: Q345R 木片、竹片、硫酸盐 溶液 2010.11 ~2012.3 产品编号 压力容器类别 温度(℃) 规格 mm 全容积 m3 制造单位 设备代码 ?4500 250 中国联合装备集团安 阳机械有限公司 四、设备改造原因 应股份有限公司的 要求对 3 台 材质 介质 制造日期 Q345R 木片、竹片、硫酸盐 溶液 2010.11 ~2012.3 250m 3蒸煮锅上部筒体增加 DN600 人孔,中部夹套增加 3 个 DN250出液口的改造。 五、维修改造的部位和方法 5.1 、 检修前准备工作 云南相关技术人员对 设备内介质彻底排空,空气置换合格后加盲板隔 离。 对设备进行空气通风置换, 置换合格后关闭阀门与系统隔离。 对我司 发出具备施工条件的相关书面通知, 接到通知后, 我司做好相关的施工准 备工作。 备好有限空间作业的安全防护用具; 提前接好临时电源; 准备好碳弧气刨、打磨工具; 人孔安装风机通风; 准备好图纸、技术方案,必要的施工方案。 5.2 、维修改造处理程序:备件预制——设备开孔——焊接——密封性试 验。 按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。 由于设备开孔位置高,开孔采用气割方式。 坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。 参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证, 在有 效期间担任合格项目范围内的焊接工作。 施焊前应将磨槽表面和两侧至少 20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有 害杂质清除干净。 根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡, 严格按工艺卡规定的焊接工艺 参数进行焊接。 工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数, 使所有 实际焊接参数符合工艺文件之规定。 焊接方法:采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。 焊材:采用与材料相符合的焊条,焊条必须具有质量证明书。 焊接工艺:符合 NB/T47015-2015 的相关规定,保证焊透。 当施焊环境出现下列情况 , 且无有效防护措施时,禁止施焊: a. 焊接环境要求:焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时, 应有防风设施。 b. 雨天; c. 风速超过 8m/s; d. 相对湿度在 90%及以上; 按照 TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,本次改造 进行水压试验,所用的介质为洁净的液态水,且液体温度不得低于 5℃。 试验压力为: 1.52MPa。 液压试验的步骤: a.试验前先将 3 台容器周边位置划定安全区域, 装配齐全, 紧固好容器所 有连接部位的紧固螺栓,在厂区高压水管上接一根 DN40的管子与设备相 连

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