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第 第 PAGE #页共59页 第 第 PAGE #页共59页 迁焦电站2#机大修报告 迁安中化煤化工有限责任公司 干熄焦2#电站汽轮机组机大修技术报告 编制： 审核： 批准： 迁焦2#电站机组大修技术报告 一、工程简介： 迁焦2#电站机组20XX年检修工作，受迁焦公司设备部委托, 开滦大方公司汽机检修专业技术人员对该机组从设备结构、安装 状况及机组投入运行后的变化等几个方面进行了全面系统的检修 工作。本着该修必修，修必修好的检修原则，我们对所查出的设 备缺陷全部进行了妥善处理。并经调试，机组已正常运转，投入 生产。 二、汽机专业检修项目（主机本体、调速系统、辅机系统） 1、标准项目 1 保温及罩壳的拆除、回装、汽缸重新保温。 汽缸的揭缸检修、检查、修理、校验、扣缸。 1.3 转子及靠背轮拆验、测量、检修、回装。 隔板、隔板套、汽封、轴封拆验、测量、检修、回装。 汽机、发电机1#、2#、3#、4#轴瓦拆验、检修、测量、回 装。 盘车装置的拆验、检修、回装。 7 汽轮机滑销系统检验、测量。 汽轮发电机组的启动、试运。 凝汽器的清洗、检查。 1. 10 高压抽气速关门的检修。 1. 11 冷却塔风机检修。 1. 12 1#、2#、3#循环泵检修。 1. 13 冷油器、空冷器、清洗检查打压。 1. 14 1#、2#、3#凝结泵检修。 1. 15 部分疏水阀门的检修、研磨、更换。 1. 16 1#、2#射水泵检修。 1. 17 更换减温减压出口安全阀。 三、汽机专业检修项目作业标准 3. 1.1保温及罩壳拆、装汽缸重新保温 检修作业标准 名称要素 罩壳解体保温拆及修复、回装 作业前准备 人员配置、安全技术、作业时间、标准交底 作业人员 8人 作业时间 3工日 总工日 3工日*8人二24工日 使用工具 扳手、螺丝刀、吊具、撬棍、抹子等 使用材料 保温材料 胶 安全要素 作业前进行安全教育交底 穿戴好劳动保护用品 对设备周边的孔、洞进行遮挡，防止坠落 罩壳解体后妥善放置，保温拆除后，清理干净，保持现场 整洁。 协助单位 生产操作人员 1.2 相关图纸资料 图纸档案号 图号 1.3 网络施工图： 单位/工 日 拆罩壳外板框架解体 拆保温 运走保温 1 1 3 1 清扫现场 运保温材料 用胶搅拌 抹保温材料 0. 5 10 回装罩壳框架及外板 保洁验收 1.5 3. 1. 4检修步骤及操作方法 程序 作业步骤 操作方法及要求 时间 1 拆外壳外板 用螺丝刀拆外板螺丝，搬走外板妥善放置 1 2 框架解体 拆开框架连接螺丝，搬走框架妥善放置 1 3 拆除保温 用撬棍等工具起掉保温装袋待运 运走保温 用手推车将保温运至垃圾堆放场 1 5 清扫现场 将现场清扫干净 0. 5 运保温材料 将保温材料用起重机吊至保温现场 用胶搅拌 将保温材料在铁盘内用胶拌匀 扶保温材料 用抹子将拌匀的保温材料分层次拌到汽缸上，厚度均匀、牢 固，表面光滑平整，机组投运后表面温度＜5(rc 10 回装框架外板 将框架组装好，上好外板，达到牢固，外观平整。 保洁验收 将罩壳外板油污清擦干净，地面清扫保洁 3. 1. 5验收标准 依照检修技术标准验收 3. 2. 1汽缸揭缸 检查 扣缸 检修作业标准 名称 要素 汽缸揭缸 检查 扣缸 作业前准备 人员配备、安全技术、作业时间、标准交底 作业人员 8人 作业时间 22 X0 总工日 22 工日*8人=176工日 使用工具 专用搬子、套筒搬子、套管、撬棍、千倍拉、专用吊具、水 平仪、测量仪表、角磨机等。 使用材料 砂布、白布、汽缸密封脂、铅粉。 安全要素 1. 检修前进行安全技术教育交底。2. 工作现场做好防护，穿戴好劳动保护用品 专用工具、专用吊具进行外观安全检查 起吊汽缸前对桥式起重机制动系统进行检查 揭缸、扣缸统一指挥，起吊均衡、平稳。 检修汽缸时要做好安全确认。协助单位 生产操作人员 3. 2. 2相关图纸资料 图纸档案号： 图号： 3. 2. 3施工网络图：单位/工日 拆除汽缸螺丝及其它部 揭缸吊出上下隔板套检查法兰平面 28 60 清扫汽缸检查 合缸检查汽缸法兰合面间隙情况 12 18 汽缸螺栓、螺母清理、检查、对研 汽缸疏水疏汽孔清理检查 8 扣缸 48 . 2. 4检修步骤及操作方法 程序 作业步骤 操作方法及要求 时间 1 拆汽缸螺丝及其它部 用专用搬子拆下汽缸螺丝，编号，妥善放置，拆除相关管 道，零部，管道封堵。 28 2 挡缸，吊出上、下隔板套，检查法兰平面漏汽情况 第 第 PAGE #页共59页 第 第 PAGE #页共59页 装好导柱，用顶丝顶起上缸，挂好吊具，检查汽缸水平吊起 上汽缸，拆开隔板套法兰螺丝，吊出隔板套，检查汽缸法兰漏汽 情况。 60 3 清扫汽缸检查 用刮刀、砂布、钢刷将汽缸清扫干净