焚烧炉的危险有害因素..pdfVIP

焚烧炉的危险有害因素 1 焚烧炉点火、熄火时爆炸 本项目焚烧炉以柴油为燃料通过高温燃烧来烧掉生产过程中产 生的有机废气 达到废气处理的目的。 焚烧炉在运行过程中承受高温如果结构不合理、 制造质量差、 操作使 用及管 理水平低等均有可能导致焚烧炉发生事故甚至引发炉膛爆炸 事故。 (1 烟风系统爆炸 焚烧炉发生炉膛爆炸首先发生爆燃才能引起炉膛爆炸。 炉膛爆炸 需同时具备 以下条件 a 柴油或有机废物必须以气态形式存在于炉膛中 b 柴油蒸气或有机废气与空气的混合物达到了相应的爆炸极限 c 炉内具备将混合气体点燃的温度。 其中柴油蒸气或有机废气与空气有混合比达到了爆炸浓度则是焚烧 炉发生爆 炸的至关重要的因素。 焚烧炉运行中熄火或启动点火时如果 炉膛内的气体混合浓 度达到了爆炸浓度遇点火温度形成爆燃。 (2 炉膛爆炸的原因 焚烧炉发生炉膛爆炸常见的现象有两种一是在运行中突然熄火 时易发生炉膛 爆炸二是点火时易发生炉膛爆炸。 a 焚烧炉运行中突然熄火导致炉膛爆炸焚烧炉在运行中如果突 然熄火而又未及 时切断向炉膛供气、 油或有机废气使炉膛中的气体浓 度继续增加当油气或有机废 气与空气的混合比达到爆炸极限时由于 炉膛刚刚熄火炉膛内的蓄热温度足以达到将爆炸性混合物点燃的温 度炉膛爆 炸的三个条件均已经具备。而导致炉膛爆炸。 b 启动点火时的炉膛爆炸事故焚烧炉起动点火前炉膛内已经积 蓄了油气或有机 废气当油气或有机废气与空气的混合比达到爆炸极 限遇到明火而发生爆燃导致炉 膛爆炸。 2 焚烧炉运行中发生爆炸 涂胶机和焚烧炉发生失火燃烧、 爆炸的主要原因是生产过程中产 生的有机废 气浓度超过规定指标到达爆炸极限而产生爆炸。 由于涂胶 机和焚烧炉是连在一起 的所以发生事故时很容易互相波及。 当涂胶、 烘干作业过程排往焚烧炉去的溶剂蒸气焚烧炉来不及处 理造成烘干 通道内累积的溶剂蒸气浓度过高有可能导致爆炸。 焚烧炉发生爆炸的主要原因 (1 焚烧炉的设计不合理 a 焚烧炉的废气处理能力小于涂胶机产生的可燃性物质的量。 上胶机产生的可 燃性物质焚烧炉来不及处理。 造成可燃性物质在烘干 通道内浓度过高到达可燃性 物质的爆炸极限而引发上胶机的燃烧或 爆炸。 b 涂胶机通往焚烧炉的溶剂蒸气管道偏小或溶剂蒸气风机能力 偏小上胶机产生 的可燃性物质来不及往焚烧炉排放造成上胶机烘干 通道内可燃性物质浓度过高到 达可燃性物质的爆炸极限而引发涂胶 机的燃烧或爆炸。 c 焚烧炉各个风机口径、 电机功率设计不合理影响炉膛内气流 合理流动。 它可能使涂胶机的可燃性物质浓度过高也可能使焚烧炉的 可燃性 物质浓度过高而引发涂胶机或焚烧炉的燃烧或爆炸。 d 涂胶机及焚烧炉缺少安全保护设施或安全保护设施的设计不