家具设计木家具通用技术条件.pptx

;第5章木家具通用技术条件 wooden furniture—General technical requirements ;本标准规定了木家具的技术要求和试验方法。本标准适用于木家具及其他家具的木制件。 ;GB/T3326 桌、椅、凳类主要尺寸GB/T3327 柜类主要尺寸GB/T3328 床类主要尺寸GB4893.1~4893.9???? 家具表面漆膜测定法GB10357.1~10357.9??? 家具力学性能试验ZBY80002 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定ZBY80003 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定。 ;3.1翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面??的整体平整程度。3.2平整度平整度是指产品（部件）表面在0-150mm范围内的局部的平整程度。3.3邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。3.4位差度位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。;3.5外表外表是指产品外部的涂饰或作其他表面处理之处。3.6内表内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内的涂饰或作其他表面处理之处。3.7内部内部是指产品门内或所屉内的可见表面。3.8隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。 ; 4.1主要尺寸和尺寸公差4.1.1桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB3326规定。4.1.2柜类主要尺寸应符合GB3327规定4.1.3床类主要尺寸应符合GB3328规定4.1.4产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为±5mm,配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。;;4、技术要求;4、技术要求;4.4木工要求4.4.1人造板制成的部件应进行封边处理。4.4.2榫接合处应涂胶。榫及零部件结合应牢固，外表结合处缝隙不大于0.2mm。4.4.3塞角、栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部件配合不得松动4.4.4薄木和其他材料覆面的拼贴应严密、平整、不允许有脱胶、明显透胶、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口，贴面的纹理、图案、颜色应对称相似。4.4.5外表的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。;4.4.6各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无崩烂或松动；不得有少件、漏钉、透钉；启闭零件和配件应使用灵活4.4.7涂饰部位粗糙度Ra≤3.2μm(精光)，内部不涂饰部位的粗糙度：Ra为3.2~12.5μm(细光)，隐蔽处的粗糙度Ra为12.5~50μm(粗光)。4.4.8雕刻的图案应均匀、清晰、层次分明，对称部位应对称，凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧等处应无缺角，铲底应平整，各部位不得有锤印或毛刺。4.4.9车木的线型应一致，凹凸台级应匀称；对称部位应对称，车削线条应清晰，加工表面不得有崩烂、刀痕、砂痕。 ;4.5涂饰要求4.5.1整件产品或配套产品色泽应相似。分色处色线应整齐，不涂饰部位应保持整洁。内表应涂饰或作其它表面处理。4.5.2正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰。漆膜实干后应无明显木孔沉陷。其他部位表面涂层手感应光滑，无明显粒子、涨边和不平整，。漆膜实干后允许有木孔沉陷。4.5.3涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。;4.6 理化性能要求 ;4.7力学性能要求力学性能试验项目和试验水平应按试件的类别和预定的使用条件决定。4.7.1桌类强度和耐久性应按GB10357.1中7.1、7.2条规定的试验项目合格。4.7.2椅凳类稳定性应按GB10357.2中附录A规定施加的最小倾翻力和6.1（或6.2）条规定的试验项目合格。4.7.3椅凳类强度和耐久性应按GB10357.3中第6章规定的试验项目合格。4.7.4柜类稳定性应符合GB10357.4中5.1、5.2、5.3条规定的试验项目合格；其中对活动部件门和抽屉的垂直加载力分别为100N和150。;4.7.5柜类强度和耐久性应按GB10357.5中第6、7、8章规定的试验项目合格；其中搁板挠度、挂衣棍挠度、挂衣棍支承件位移、主体结构和底架位移的允许值如下：?????? a.搁板挠度与长度的比值≤0.5%?????? b.挂衣棍挠度与长度的比值≤0.4%?????? c,挂衣棍支承件位移≤3mm?????? d,主体结构和底架位移值 d＜15mm4.7.6单层床强度和耐久性按GB10357.6中第5章规定的试验项目合格。;5.1目视、感官检验应在自然光或光照度300~600lx范围内的近视自然光（例如40W日光灯）下，视距为700~1000mm，由三人共同检验，以多数相同结论为评定值。5.2木材含水率测