防洪墙混凝土施工方案.docxVIP

防洪墙混凝土施工方案 1、混凝土浇筑 拌和 混凝土拌和采用集中式拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准） 用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。 拌和时间不少于 2 分钟，并使混凝土拌和均匀。 施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责混凝土的拌制。 混凝土运输及入仓 混凝土用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上，利用溜槽、吊灌等人机配合入仓平仓。 混凝土振捣 混凝土入仓每层厚度控制在 30cm 左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于 50cm，振捣器距模板不应小于 15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在 10～30 秒。对于水平薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣要点： ①对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责； ②加强边角部位的人工振捣和机械振捣； ③混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣，每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。 施工缝处理 水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程认可或批准。 在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm 厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后 30min 内被混凝土覆盖。 混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要 求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。已浇筑的混凝土强度未达到 2.5MPa 以前，禁止其表面的一切施工活动。 混凝土养护 混凝土浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于 14 天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于 5℃时应覆盖保温，不得向混凝土面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于 28 天， 并有保温措施。路面混凝土强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。 混凝土试块制作及试验 对新浇和已结硬混凝土的取样和试验应作出安排，并对每批混凝土及每种标号的混凝土都应做试块，每 50-100m3 混凝土至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。 2、混凝土温控及季节性施工措施 混凝土温控措施 高温季节浇筑混凝土时，须认真做好下列几方面的温控措施。防止混凝土出现温度裂缝。 混凝土的开仓浇筑时间尽可能利用夜间作业，避开高温时段进行。 混凝土的入仓浇筑温度严格控制在设计和规范允许的范围内，若超过设计要求时，应停止施工或采用冰水拌和降温。 混凝土浇筑完成后，由专人负责进行浇水养护降温。加快混凝土的散热速度。优化混凝土级配设计，有条件的情况下选用大级配混凝土施工。 混凝土冬期防冻保暖措施 当日平均气温低于 3℃时，混凝土应按冬期施工要求，做好养护期内混凝土的防冻保暖工作，防止新浇混凝土冻坏和混凝土内外温度梯度过大而出现初期温度裂缝，具体应采取下列相应措施。 混凝土配料时，骨料上若有冰雪，应清除干净； 新浇混凝土表面，应盖双层草袋保温，当遇气温特别低的天气，仓面应增设炭炉升温。 当遇寒流袭击天气，(日降温在 6℃或以上)养护龄期内的混凝土表面应铺盖草袋保温，新拆侧模混凝土表面也应挂草袋保暖，防止混凝土开裂。 冬期施工的混凝土，混凝土的拆模时间应作相应延迟，也可起到一定保温作用。 混凝土的浇筑温度必须保证达 3℃以上。 混凝土雨季施工措施 认真做好施工场地内的排水工作，由专人负责保证施工区域内的排水畅通工作。 施工安排上应坚持先低后高的原则，在少雨季节尽可能优先按排基础混凝土部分先施工。 混凝土施工过程中应及时掌握天气变化情况，当降雨量在 5mm 以上或浇筑时段可能遇到大雨天气应避免开仓浇捣。 当浇筑过程中遇大雨时，对已浇完的仓面应盖塑料纸防雨，没有完成的仓面做好收仓处理，大雨过后，仓面若初凝应按施工缝处理，仓面没有初凝可以继续浇筑，但表面应铺砂浆处理。 雨天浇筑的混凝土，应随时调整混凝土用水量，并适当减少水灰比防止水灰比增大而影响混凝土的质量。 若浇面层等重要结构部位混凝土遇下雨天气，必要时搭设防雨蓬。 3、混凝土施工质量控制 混凝土施工外观质量控制 针对本工程的具体特点，我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手， 认真做好混凝土外观质量控制。 模板使用上：上述外露结构混凝土模板均采用竹胶模板或定型制作钢模板， 每次模板使用前均必须清