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防撞护栏施工工艺及方法 1、施工工艺 施工放样→复核→钢筋安装→检验→模板安装→检验→混凝土浇筑→拆模、吊移→养生。 2、施工方法 施工测量放样 根据桥的线型特点，测量放样时，每放样点间距为10m，每放样点间须用墨斗弹出墨斗线。同时，防撞栏顶面标高也不容忽视，装模前，在弹好线的位置每2m 作好控制高程的混凝土垫块，使防撞栏模板立于混凝土垫块上，从而使防撞栏顶面和转角部分成一条直线，确保线形平、顺、直。 钢筋加工与安装 钢筋加工集中在钢筋加工场加工，平板车运输，现场安装绑扎。调直、去锈：钢筋在下料之前应用调直机进行调直、去锈。 下料与切断：钢筋下料时应根据设计尺寸计算下料长度， II 级钢筋应用切断机切断，不得用电焊机烧割，I 级钢筋用钢剪剪断。 焊接：钢筋焊接应满足规范要求，受力通常主筋必须采用闪光对焊，其它搭接焊缝长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。焊缝必须饱满，焊接钢筋不得有烧伤和咬边现象，I 级钢筋可采用绑扎搭接，其搭接长度不小于 45d。绑扎时可采用梅花式绑扎，但边角筋必须全绑。 半成品堆放：钢筋半成品堆放必须分类堆放，堆放时须垫以木料或砂，以防钢筋裹泥和生锈。 安装：钢筋安装力求按设计尺寸安装，其最大偏差不得超过规范要求，同时应注意保护层的控制。 模板制作和组装 模板加工要求按机械制造的工艺要求进行，制作力求平顺，尺寸准确，牢固不变形，接缝密封性能好。 制作好的模板进行试拼并编号，有错台及平整度不符要求的模板应经整改至合格方可使用。模板安装拟改变传统的小块模板直接安装的做法，采用先把小块模板拼装成 30m 长(即一跨长度)的一整块组合模板，进行整体安装和拆模。从而减少和消除小块模板产生错台和漏浆的现象。 模板安拆 钢筋安装完成并检查合格后，即可进行模板的安装。在模板安装过程中，应确保每一根拉条螺栓必须锁紧，同时应采用双螺母加固，以避免涨模或跑模。 在混凝土浇筑完混凝土强度能保证其表面棱角不致损坏时方可拆除，一般为 24 个小时，对模板的拆除务必小心，避免人为的破坏混凝土表面的棱角。模板拆除后及时进行整修，将表面灰浆、污垢清除干净。 混凝土工程 混凝土拌和运输：混凝土的拌和采用搅拌楼拌和，混凝土搅拌车运输，现场轮胎式起重吊车吊运，混凝土拌和时应根据试验室提供的配合比配制搅拌，所用原材料必须经过检验，合格后方可投入使用。 混凝土浇筑：混凝土浇筑采用分部分三层斜向浇筑法，即从一端浇筑到另一端。 混凝土的振捣：因防撞栏钢筋较密，且有预埋件，振捣时应采用直上直下的方法小心进行，以免振捣器被钢筋卡住或预埋件被振偏位。在混凝土振捣过程中， 应注意不能漏振和过振，以防出现蜂窝麻面和渗水，以振到出浆和流动为佳。 混凝土养生：当混凝土浇筑完收浆后，应对新浇混凝土进行养生。养生应派专人进行浇灌，同时应保持混凝土表面潮湿，养护龄期为 7 天。