SCADA和DCSPLC三者有何区别.pdfVIP

SCADA与 DCS、PLC三者有何区别 狭义的说,DCS 主要用于过程自动化 ,PLC 主要用于工厂自动化 ( 生产 线),SCADA主要针对广域的需求 , 如油田, 绵延千里的管线. 如果从计算机和网 络的角度来说, 它们是统一的, 之所以有区别, 主要在应用的需求, DCS常常要求 高级的控制算法, 如在炼油行业,PLC 对处理速度要求高, 因为经常用在联锁上, 甚至是故障安全系统 ,SCADA 也有一些特殊要求, 如振动监测, 流量计算, 调峰调 谷等 SCADA是调度管理层，DCS 是厂站管理层，PLC 是现场设备层。 PLC 系统，即可编程控制器，适用于工业现场的测量控制，现场测控功能强， 性 能稳定，可靠性高，技术成熟，使用广泛，价格合理。 DCS系统，即集散工控制系统，属 90 年代国际先进水平大规模控制系统。它适 用于测控点数多、 测控精度高、 测控速度快的工业现场， 其特点是分散控制和集 中监视，具有组网通讯能力、测控功能强、运行可靠、易于扩展、组态方便、 操 作维护简便，但系统的价格昂贵。 SCADA系统，即分布式数据采集和监控系统，属中小规模的测控系统。它 集中了 PLC系统的现场测控功能强和 DCS系统的组网通讯能力的两大优点， 性能价格比 高 。 SCADA,DCS是一种概念,PLC 是一种产品, 三者不具可比性 PLC一种产品，由它可以构成 SCADA,DCS。 DCS是过程控制发展起来的， PLC 是继电器—逻辑控制系统发展起来的 PLC是设备,DCS,SCADA是系统 DCS与 PLC的区别要点 1. DCS是一种“分散式控制系统”，而 PLC( 可编程控制器) 只是一种控制“装 置”，两者是 “系统”与“装置”的区别 。系统可以实现任何装置的功能与协调， PLC装置只实现本单元所具备的功能。 2. 在网络方面，DCS 网络是整个系统的中枢神经，它是安全可靠双冗余的高速 通讯网络， 系统的拓展性与开放性更好。 而 PLC因为基本上都为个体工作， 其在 与别的 PLC或上位机进行通讯时， 所采用的网络形式基本都是单网结构， 网络协 议也经常与国际标准不符。在网络安全上， PLC 没有很好的保护措施。我们采用 电源，CPU，网络双冗余。 3. DCS整体考虑方案，操作员站都具备工程师站功能，站与站之间在运行方案 程序下装后是一种紧密联合的关系， 任何站、 任何功能、 任何被控装置间都是相 互连锁控制，协调控制 ; 而单用 PLC互相连接构成的系统， 其站与站 （PLC与 PLC） 之间的联系则是一种松散连接方式，是做不出协调控制的功能。 4. DCS在整个设计上就留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分 方便，PLC所搭接的整个系统完成后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实 现的。 5. DCS安全性：为保证 DCS控制的设备的安全可靠， DCS 采用了双冗余的控制单 元，当重要控制单元出现故障时， 都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作 单元，保证整个系统的安全可靠。 PLC 所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更 谈不上冗余控制策略。 特别是当其某个 PLC单元发生故障时， 不得不将整个系统 停下来，才能进行更换维护并需重新编程。 所以 DCS系统要比其安全可靠性上高 一个等级。 6. 系统软件，对各种工艺控制方案更新是