高炉冶炼学分析和总结.pdfVIP

1．影响高炉软熔带形状的因素有哪些？ 答：根据高炉解剖研究及矿石的软熔特性，软熔带形状与炉内等温线相适应，而等 温线又与煤气中 CO2 分布相适应。在高炉操作中炉喉煤气 CO2 曲线形状主要靠改变布料 制度调节，其次是受送风制度影响。因此，软熔带的形状主要是受装料制度与送风制度 影响，前者属上部调剂，后者属下部调剂，对正装比例为主的高炉，一般都是接近倒 V 形软熔带； 对倒装为主或全倒装的高炉，基本上属 V 形状软熔带；对正、 倒装各占一定 比例的高炉，一般接近 W 形软熔带。 2．高炉冶炼过程中铁水含 P、Cu 能否控制？为什么？ 答：在高炉的冶炼过程中不能控制铁水中的 P、Cu 。原因是根据化学热力学的基本 原理，通过查看多种氧化物的氧势图可知： Cu 极易被 CO 所还原，因此在高炉的条件 下 Cu 几乎 100%被还原为金属态，可溶入液态 Fe 中形成合金。而 P 在较高温度下可被 固体 C 还原，其还原反应的开始温度大约是 870oC ，所以， P 在高炉中几乎 100%还原。 3．高炉中降低 rd 的措施有哪些？ 答：生产中采用降低 rd 的主要措施有：高压操作、高风温、富氧、喷吹燃料及加入 精料等。 压力对还原的影响是通过压力对反应 CO2+C=2CO 的影响体现的，压力的增加有利 于反应向左进行，有利于的 CO2 存在，这就有利于间接还原的进行。 富氧对间接还原发展有利的方面是炉缸煤气中 CO 浓度的提高与氮含量降低。 喷吹燃料以后， 改变了铁氧化物还原和碳气化的条件， 炉内温度变化使焦炭中的 碳与 CO2 发生反应的下部区温度降低， 而氧化铁间接还原的区域温度升高， 这样明显有 利于间接还原的发展和直接还原度的降低。 由于精料是使用高品位、低渣量、高还原性、低 FeO 的自熔性富矿，这有助于 间接反应的进行。 4．为什么高压操作的高炉有利于降低焦比和炉况顺行？ 答：高炉采用高压操作后，使炉内煤气流速降低，从而减小煤气通过料柱的阻力可 使炉况顺行。 如果维持高压前煤气通过料柱的阻力， 则可获得增加产量的效果， 并且减少炉尘 吹出量，所以根据焦比的公式可知，高压操作可降低焦比。 5．为什么铁水含 [Si] 可作为炉热状态的标志？ 答：由于 Si 还原是强吸热反应，一般还原出 1kgSi 需热量约相当于从 FeO 中荒原 出 1kgFe 所需的热量的 8 倍。所以生铁中含 Si 量愈高，炉温也升高，生产中常以生铁 含 Si 的高低来反应炉温变化。 6．影响焦比的因素有哪些？ 答：焦比是指冶炼每吨生铁消耗的干焦（或综合焦炭）的千克数： 影响焦比的因素主要有入炉品位，精料的使用，直接还原度，以及利用煤气的热能 和化学能的状况； 高炉采用的改进操作制度， 如是否采用高压操作， 喷吹燃料， 高温风， 高富氧等技术在改变焦比方面有重要的影响。 7 ．影响炉渣粘度的因素有哪些？ 答：对于均相的液态炉渣来说，决定其粘度的主要因素是成分及温度。而在非均相 状态下，固态悬浮物的性质和数量对粘度有重大影响。 温度降低到一定值后，粘度急剧上升称为 “短渣 ”；随温度下降粘度上升缓慢者称为 “长渣 ”。高炉渣多为短渣。 渣成分对粘度影响的一般规律是，酸性渣虽然熔点不高，但在过热度相当大的区间 内粘度都很大。随碱性物的加入粘度降低。 8 ．影响 S 分配系数（