埋地管道检测工法讲解.pdfVIP

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埋地管道外检测施工工法 中油管道检测技术有限责任公司 编写人:李杰 洪险峰 吴南勋 张瑞鹏 王世新 1 前言 随着国内输油气管道建设的大规模增长、 国际油价与日攀升, 保 护输油气管道安全运行至关重要。 随着国家对油气管道生产运营安全 的重视,管道的风险评价及完整性管理工作得到快速发展 ,而管道外 检测技术就是其中一项关键的环节。 管道外检测技术主要包括管道防腐层质量评价和阴极保护技术 评价。防腐层是保护埋地管道免受外界腐蚀的第一道防线, 其保护效 果直接影响着电法保护的效率。 NACE1993 年年会第 17 号论文指出: “正确涂敷的防腐层应为埋地构件提供 99 % 的保护需求,而余下的 1%才由阴极保护提供”。因此, 防腐层与电法保护( CP )的联合使用 是最为经济有效的, 因而广泛用于埋地管道腐蚀的控制。 为了让管道 检测部门、运营部门了解埋地长输管道外防腐层质量状况和阴极保护 的水平,为管道完整性管理提供数据支持, 本工法通过外防护系统的 预评价、间接检测、直接评价方法 ,提出一套管道外检测与评价方法。 2 工法特点 2.1 在对管道不开挖的情况下,在地面采用专用设备对管道防腐层进 行间接检测,科学、准确的对防腐层质量进行评定。 2.2 采用国内先进检测设备对防腐层缺陷大小进行检测,对防腐层缺 陷等级及活性分类。 2.3 采用国内外先进的检测仪器对管道的阴极保护系统的进行有效性 评价。 2.4 该检测方法对管道本身及周围环境无有害影响。 3 适用范围 适用于钢质埋地长输管道, 其它埋地具有铁磁性管道及构筑物可 参照执行。 4 工艺原理 防腐层质量的评定现场采用多频管中电流法 (RD-PCM )进行测 量,其基本原理是在管道上施加一个近似直流的电流信号( 4Hz ), 用接收机沿管道走向每隔一定的距离测量一次管道电流的大小。 当防 腐层质量下降或存在缺陷时, 电流就会加速衰减。 通过分析管道电流 的衰减率变化可确定防腐层的优劣。 防腐层缺陷检测是现场采用直流地电位梯度法( DCVG )进行测 量,其工艺原理是:在管道上施加非对称性的同步通 /断的直流电流 后,利用放置在管道正上方和管道一侧的两根硫酸铜探杖,以 1-3m 间隔测量土壤中的直流电位梯度。在接近破损点附近电位梯度会增 大,远离破损点时, 电位梯度会变小。 根据测量得到的电位梯度变化, 可确定防腐层破损点位置; 依据破损点 IR% 定性判断破损点的大小及 严重程度。 阴极保护系统测试现场采用密间隔电位测试方法( CIPS )进行 测量,由一个高灵敏的毫伏表和一个 Cu/CuSO 4 半电池探杖以及一个 尾线轮组成。测量时,在阴极保

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