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新员工培训材料常减压蒸馏基础知识第一章　概述常减压蒸馏是将原油经过加热、分馏、冷却等物理方法将原油分割成为不同馏程范围的组分，以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。常减压蒸馏装置一般包括电脱盐、常压蒸馏和减压蒸馏三个部分。石油加工的第一道工序，也叫做一次加工,炼油其他装置的原料均由蒸馏提供,它的加工能力代表炼油厂的加工能力, 在炼油加工总流程中有重要作用，常被称之为“龙头”装置.第一章　概述一、常减压装置工艺流程图第一章　概述二、常减压装置工艺流程原理　 原油 换热电脱盐 换热初馏塔换热常压炉常压塔减压炉减压塔第一章　常减压蒸馏工艺三、工艺流程说明原油经过换热到135℃左右进入电脱盐罐脱盐、脱水.脱盐后原油换热到230℃左右进初馏塔（或者闪蒸塔），塔顶出轻汽油馏分或重整原料.塔底为拔头原油经常压炉加热至360℃左右进入常压分馏塔，塔项出汽油。侧线自上而下分别采出煤油、柴油以及其它油料.常压塔底油经减压炉加热到370℃左右送入减压塔，减压塔项一般不出产品而直接与抽空设备联接，减压塔开有3～4个侧线，根据炼油厂的加工类型（燃料型或润滑油型）不同可生产催化裂化原料或润滑油料。从原油的处理过程来看，上述常减压蒸馏装置分为原油初馏（或闪蒸）、常压蒸馏和减压蒸馏三部分，油料在每一部分都经历了一次加热－汽化－冷凝过程，故称之为“三段汽化” .第二章　基础知识第一节　原油的基性质一、原油的基本物性常减压装置的主要原料是原油，原油是指地下开采出来的未经加工的石油。石油是埋藏在地下深处的有机物在地壳的高压、高温下经过很长时间才形成的。在常温下，原油大都呈流体或半流体状态，颜色多为黑或深棕色，少数为暗绿、赤褐色或黄色，并且有特殊气味。一般情况下，石油比水轻，相对密度一般为０.80～ ０.98 g／cm3。原油性质随着产地的不同而不同.第二章　基础知识二、原油的组成原油的元素组成：对于原油，其化学组成基本上由五种元素即碳、氢、硫、氮、氧所组成。 　﹡其中碳的含量约为83～87%，氢约为11～14%，两者合计约占原油的95%以上。是原油加工和利用的主要对象。﹡硫的质量分数一般为0.05%～8.0%，氮的质量分数一般为0.02%～2.0%，氧的质量分数一般为0.05%～2.00%。﹡微量金属元素包括钒、镍、铁、铜、铅，非金属元素包括氯、硅、磷、砷等，这些元素虽然极为微量，但对原油炼制工艺过程影响很大。 第二章　基础知识三、原油的分类1) 按商品分类A 密度分类 轻质原油 密度830.0kg/m3 中质原油 密度830.0～904.0kg/m3 重质原油 密度904.0 ～ 968.0kg/m3 特稠原油 密度＞968.0kg/m3第二章　基础知识B 硫含量分类 低硫原油0.5% 含硫原油 0.5%—2% 高硫原油2%第二章　基础知识C 含蜡量分类 低蜡原油：蜡含量0.5～2.5% 含蜡原油：2.5～10% 高蜡原油：＞10%第二章　基础知识第二节　蒸馏的基本知识一、常减压蒸馏的基本原理蒸馏就是将液体混合物按其所含组分的沸点或蒸汽压的不同而分离为轻重不同的各种馏分，或者是分离为近似纯的产物。原油是不同沸点的复杂组分组成的混合物，我们所说的常减压蒸馏就是在常压状态和真空状态下，根据原油中各组分沸点的不同，将原油切割成不同馏出物的过程。第二章　基础知识蒸馏是炼油工业中一种最基本、常用的分离方法。它是分离（传质）过程中最重要的单元操作之一。不仅常压装置有蒸馏过程，几乎每种装置都用到。 例如催化裂化装置分馏塔，气分装置分馏塔，重整装置的预分馏塔等等。 ＊区别：操作条件、介质、产品数目、分离目的的不同，但其原理是致的。 第二章　基础知识基本概念泡点＊泡点温度是在恒压条件下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化出现第一个汽泡时的温度。＊泡点压力是在恒温条件下逐步降低系统压力，当液体混合物开始汽化出现第一个汽泡的压力。露点＊露点温度是在恒压条件下冷却气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一个液滴时的温度。＊露点压力是在恒温条件下压缩气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一个液滴时的压力。沸点＊一种液体在升高温度时，饱和蒸气压也随之升高。当升高至某一温度时，其饱和蒸气压与外界压力相等，此时蒸发不仅在液面上进行，液体内分了也都汽化，这种现象叫沸腾。沸腾时的温度称为沸点。 第二章　基础知识第三节　精馏的基本知识一、精馏的基本原理原油在精馏塔内的分离过程称为精馏。原油的分离是在分馏塔内完成的，加热后的原油以汽液混合状态进入分馏塔中，在汽化段经一次汽化使绝大部分应蒸发的馏分与液相分离，汽相往上，液相往下。假设塔内温度自下而上逐层降低，那么，上升的油气混合物在塔内就会出现部分冷凝的现象，首先冷凝的是高沸点组