原创力文档* 上控制线 上控制线 上控制线 上控制线 中心线 中心线 中心线 下控制线 下控制线 下控制线 受控状态 一个点超出上控制线 一个点超出下控制线 二个点位于上控制线 二个点位于下控制线 连续5个点位于上控制线 连续5个点位于下控制线 上升、下降趋势明显 不稳定状态 不同状态的控制图分析 * 温度 硬度HR 0 850 750 900 760 770 800 980 780 40 45 50 55 60 65 散布图 淬火温度 硬度中心线45－50 上控制线50－55 下控制线42－45 散布图是通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效图示方法。 * 排列图、因果图、对策表在质量管理的活动中被称为“两图一表”，两图一表的联合应用体现在PDCA循环的P阶段。 步骤 关键 应用工具 现状调查 找出存在的主要问题 排列图 原因分析 找出影响主要问题的全部原因 因果图 确认要因 从全部原因中找出主要原因 排列图 制订对策 针对主要原因制订措施计划 对策表 * 分找 析出 现原 状因 问题产生 原因 找出主 要原因 制订计划 执行实施 计划 检查工作 调查效果 总结处理 标准化 遗留问题 进入下 一循环 p d C A PDCA循环 计划 实施 检查 处置 * PDCA循环 P P P D D D C A A A C C C P D C A D P C A 原有水平 新的水平 P P C * 解决质量问题不要刻意追求完全彻底，要短平快地解决问题，通过多次PDCA循环就能逼近完全彻底。 （1）小田口的论断是：宁愿用2个月的时间去解决一个占70％的质量问题，也不要用1年的时间试图去解决所有的质量问题 （2）连续的PDCA循环，逼近于完全彻底解决质量问题。 * 序号 名称 内 容 P 计划 现状分析 1. 2. 3. 产生原因 主要原因 制定计划 D 实施 实施步骤 1. 2. C 检查 结果评估 A 处置 标准化 遗留问题 PDCA分析表 * 质量管理小组 世界著名质量管理专家戴明： 我认为日本产品质量迅速地进步，日本人民生活水平飞快提高，这都与日本企业内QC小组所起的巨大作用分不开的 * QC小组 QC小组是非正式组织 群众自愿参加，然后经上级质量管理部门批准 行政班组 行政班组是正式组织 上级硬性划定，一般按工序或工种组建 1、组织原则不同 * QC小组 不担负具体的生产任务，只进行质量改进，降低消耗，提高经济效益等小组宗旨的工作。 行政班组 担负具体的生产任务和完成上级下达的各项技术经济指标。 2、活动的目的不同 * QC小组 可随时组建或撤销 可跨行政部门来组建 行政班组 不能随时组建或撤销 不能跨行政部门来组建 3、活动方式不同 * QC小组长的职责 抓好QC小组的质量教育 做好QC小组的日常管理工作 制定小组的活动计划，按计划组织好小组的活动 QC小组长的要求 具有一定的组织协 调能力 业务知识较丰富 是推行全面质量管 理的热心人 选择合适的QC小组长 * QC小组的活动程序 选择课题 现状调查 锁定目标 分析原因 确定主要原因 制定实施计划 实施计划 检查效果 目标未达到 目标达到 制定巩固措施 下一个循环 P D C A * QC小组的选题原则 小 小组织 小课题 小成果 短时间 实 求真务实，实实在在、扎扎实实开展工作 活 方法灵活多样 形式活泼生动 工作充满活力 新 新人 新思维 新方法 新工具 新手段 * 案例 某公司今年的目标是将各项预算减少15%，由此产生办公室的目标也相应需将办公费用减少15%。 为了达到此要求，办公室主管部门拿出了往年的数据进行统计分析，发现最大的几样开支是复印纸的消耗、办公用费和出差费用。为此，他们成立了QC小组，根据难易程度筛选了“降低复印纸消耗”这个课题。 * 公司目标 各项预算减少15% 办公室目标 办公费用减少15% 复印 纸消耗35% 办公费 用消耗22% 出差费 30% 其他 13% 主要原因分析 历年来 办公费 用支出 情况 因素 课题 与小组全员关系 难易度 预期效果 与目标符合性 接受程度 评价 降低办公 用品费用 降低 复印纸消耗 降低出差费用 降低复印纸消耗 * 一级“检查”－事后检查，几乎没有质量意识 二级“保证”－提高工艺稳定性，员工开始参与 三级“预防”－向设计开发和供
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