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- 2021-09-14 发布于山东
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PID参数的调试原则 P参数调整的不合适对伺服性能的影响 速度环增益(PID中的P) 数值设置太高: 破坏了系统稳定性,电机速度波动加剧。故两者(P和I)的调整必须保持协调,增大速度环增益的同时应该增加速度环积分时间,否则伺服系统会振荡。 数值设置太低: 速度环增益太低也会导致电机速度出现波动。比较速度增益过高的情形可知,此时电机速度的波动频率更低。这充分表明了速度环增益的提高使系统的工作频率得到了提高,控制系统的快速响应性能好,能更有效地克服干扰作用的影响。 此外,当速度环增益远小于位置环增益时,伺服的稳定性也会被破坏,电机速度在运行过程中也会不断地波动。一般情况下尽量保证速度环增益大于位置环增益。 PID参数的调试原则 P参数调整的不合适对伺服性能的影响 位置环增益 数值设置太高: 在位置伺服系统中,调高位置增益虽然可以使得电机速度对于位置指令响应的延时减少,但位置环增益过高引起系统开环的总增益加大,易造成系统不稳定,可体现为电机速度波动有所加剧。 数值设置太低: 在伺服系统中,位置环的工作频率远比速度环要低。位置环增益过低时,系统难以抵消在速度响应过程中造成的位置偏差,从而导致电机的速度跟踪严重滞后于位置指令速度。 PID参数的调试原则 I参数调整的不合适对伺服性能的影响 速度环积分时间常数(PID中的I) 数值设置太高: 速度环积分对速度跟踪位置指令的影响不是很大,但过大的速度环积分时间会延迟速度回路的反应时间。 数值设置太低: 速度环积分时间太短,破坏了速度回路的稳定性,电机速度的波动增加,伺服变得不稳定,运行中可伴有尖锐的震动噪音。 谢谢 QA * * 常用通讯控制的介绍 通讯控制方式(MODBUS通讯) ProNet 系列的驱动器具有RS-485 接口的MODBUS 通讯功能,使用此功能可修改驱动器的参数以及监视伺服驱动器状态等。 CN3、CN4通讯连接器端子定义如下 常用通讯控制的介绍 MODBUS通讯可能用到的参数 Pn700.0 MODBUS通讯波特率 Pn700.1 MODBUS通讯协定 Pn700.2 通讯协议选择 Pn701 MODBUS轴地址 注意:根据客户的实际控制方式,参考上述列举的具体控制方式,设置其他相应的控制参数。 常用通讯控制的介绍 MODBUS通讯协议的数据格式 常用通讯控制的介绍 1、速度控制:在参数模式下,伺服使能,改变Pn304数值达到调速的目的;监控速度到达信号观察是否达到目标速度; 2、速度控制:在内部速度节点指令模式下,伺服使能,通过/PCON,/PCL,/NCL的不同组合,设定多段速度。 3、点位控制:在点位控制模式下,设置为P-CON循环控制模式,循环段可以设置为0~15之间,通讯设置段0的数据,改变段0的速度,然后触发P-CON有效,达到走定长的目的,监控定位完成信号观察是否运行到位;更改段1的数据,改变段1的速度,再触发P-CON有效,运行另一段位置。目前该控制模式只能顺序执行设置的程序段,程序段的起点和终点设置PN683和PN684。具体的控制方式设置PN681,改变启动和换步方式等。 经过以上步骤,能通过通讯进行简单的速度调节和位置定位。 MODBUS通讯的相关举例 常用通讯控制的介绍 MODBUS通讯控制调试时的注意事项 ★ 干扰小的环境下电缆长度需小于100 米,若传输速度在9600bps 以上时,请使用15 米以内的通讯电缆以确保传输准确率。 ★ 使用RS485 时最多可同时连接31 台伺服驱动器,485 网络末端需分别接一个120 欧电阻。若欲连接更多的设备,则必须用中继器来扩展连接的台数。 ★ 伺服驱动器CN3 总是作为通讯电缆输入端子,CN4 总是作为通讯电缆输出端子(如果还需连接从站,电缆从该端子连接到下一从站设备;如果不需连接其它从站,可以在该端子加平衡电阻)。多台ProNet 伺服驱动器连接时,严禁直连任意2 台伺服驱动器的CN3。 ★ 与上位机通讯时,一定要匹配好对应的通讯协议、波特率、通讯地址等。 ★ 注意做好接地处理,通讯线路尽量不要有太多的中转,预防干扰通讯。 常用通讯控制的介绍 通讯控制方式(CANopen通讯) CANopen协议集定义了基于CAN的分布式工业自动化系统的应用标准以及CAN应用层通信标准。CANopen是CAN-in-Automation(CiA)定义的标准之一,并且在发布后不久就获得了广泛的承认。尤其是在欧洲,CANopen被认为是在基于CAN的工业系统中占领导地位的标准。CANopen协议集基于所谓的“通信子集”,该子集规定了基本的通信机制及其特性。 · 从OSI网络模型的角度来看同,现场总线网络一般只实现了第1层(物理
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