某汽车塑料制品有限公司班组管理教材.pptxVIP

班组管理河北亚大汽车塑料制品有限公司 姜佳雯现场管理（Genba Kanri) 目 录一、现场管理的定义二、现场管理的基本思想三、现场的职责、班长的职责 四、现场管理的推进方法目 标 达 成降低成本品质提升方 针 管 理严守交期提 高 现 场 素 质现 场 管 理现场管理现场管理的活动不仅要监督者参与,还要管理者?员工一起协力展开。 现场管理的位置与构成日产生产方式基本思想 生产管理现场管理工程技术现场管理详细篇生产管理工程技术现场管理教科书详细篇详细篇６管理教科书KNOW HOW标准化Ｎ－ＴＷＩ技能提升措施现场管理 最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制程品质，谋求高效率化。六管理劳务管理:遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安排记录管理…..等活动。品质管理:要求员工彻底执行标准化作业使品质均一，并对不良发生时采取积极的对应措施…等活动。成本管理:对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提升、动力成本低减….等活动。设备管理:对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。作业管理:作业改善(JIT)活动的展开、作业编成、人员计划..等活动。安全卫生管理:创造一个无安全顾虑的工作环境的活动。 品 质交货期 成 本 基本思想以品质为核心彻底消除浪费 （有价值的商品）（生产的３要素＝投入的资源） 人 （生产活动）物 设 备行动准则1.一次完结2.杜绝根源一完、源、彻3.彻底行动 永远优先考虑能满足顾客的质量.以质量为核心展开工作1.后工程为顾客全部保证质量自迅速掌握后质量信息３观追对防现察查 止工工主作原 再义业因策发程程标准防止再发标准化化1.以质量为核心２.彻底消除浪费1) 使机会逸失的浪费2）资源的浪费3）工作进程的浪费1）使机会逸失的浪费*使不良品流到顾客处。*零部件或车辆未能如期交货。2）资源的浪费*未能充分利用车辆制造所需的资源（人物设备）。、、、*分为停滞搬运检查加工作业设备、、、、 6种浪费。3）浪费工作进程*中途停止造成的浪费*未标准化造成的浪费*追求局部完美造成的浪费。1.需保证后工程所需的 每个产品的品质保证每个产品的品质是指、全部部件已规定需保证的项目以适当方法确保不超过所规定的品质规格。需实行标准1.制程品质品作业。1.不制作出不良品质追溯起源消1.不流出不良品保除异常原因。1.维持管理证②制造物品应有状态1须保证后工程所需的每个部件的品质。2后工程所需品仅限在所需时按所需量进行 生产。3以最少的资源（人物设备）进行生产。4以人为本。★库存量设定为最少最终为「０」★2.后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产 遵守已设定的标准（作业库存?生产节?拍）、按生产顺序和生产计划进行生产。（库存多的状态）（标准库存状态）能发现问题。便于采取对策没发现问题。因此没任何 行动品质不良作业延迟设备故障库存品质不良设备故障作业延迟库存★3.以最少的资源（人、物、设备）生产以最少的资源生产是指 1）以最少的人员进行生产 2）以最少的材料进行生产 3）实现以最低成本的设备?治 工具进行生产少投入（input)多产出(output)对企业而言最重要的财产是人才。 1）营造谁都能放心,合理工作的环境。 2）培养人才,创造能最大限度发挥人的 能力的工作环境。★4.以 人 为 本1）营造谁都能放心,合理工作的环境。危难重声温险办劳音度营造女性高龄者的的力或能工作的环境。工工工振照作作作动明2）培养人才,创造能最大限度发挥人的 能力的工作环境。培养小组逐个培养。达 成 生 产使全部的目标达成就品交安培是发挥了「生产达成」质期全养的职责.目目目目标标标标降成本目标 现场发挥的职责现场的职责和监督者、管理者的职责 ①现场的职责1.达 成 生 产现 场 管 理企业 *不需投入资金的改善 *利润能提高多少? *该改善能继续发挥效果并持续下去? 改善的Speed Up 不赢利的改善 *虽减少工时但品质劣化。 *虽减少0.7人的工时但未能减少人数。 仅是员工空闲些！ *作业已小批量化但增加准备时间增加库存。 *已达成少人化但设备须投资很多钱。 *已改善但改变人员的话则恢复原状。2.赢利的改善①.能够发挥每个人的技能②.强项与弱项明确③.发挥集团力量3.培养人才「育人」技能向上、扩大标准作业的技能符合① ②有发现异常并作正确处理的技能③有改善现场问题和浪费问题的能力什么都谈得拢「团队精神」担当班长应具备的能力(一)1.会制作标准作业书2.会制作管理项目一览表3.会制作作业要件一览表4.会制作作业观察表5.会制作单项重点课程担当班长应具备的能力(二)1.会对班员实施技能教育训练2.会对班员做技能检定3.会做作业观察4.会对品质不良做分析并做改善5.会对班员做公