汽车企业TPS培训内容.pptx

TPS培训内容; 目 录一、为什么要组织学习TPS二、什么是TPS三、TPS提供的方法四、结合工装公司实际推行TPS;一、为什么要组织学习TPS;1、2003年底竺总提出了向轿车公司学习的要求，轿车公司、解放公司推行TPS都已经收到了比较好的效果。 2、集团公司党委在2004年、2005年的工作纲要中都相继提出了深化TPS工作的要求，而且把推进TPS作为党委工作与经济工作的融合点。;3、 TPS是丰田人的管理方式，这种管理方式得到了世界的公认。美国的通用公司连续12年位居世界500强之首，是全球汽车行业的老大。就是这样的美国通用大公司，也想通过与丰田公司合资的方式，深入分析研究丰田的生产经营方式；而丰田公司也想通过与美国通用公司的合资，直接进入美国的劳动力市场，并可以更多地了解到丰田公司在美国面临的种种难题。正是双方利益的要求，促使丰田与通用这两个远隔重洋的世界汽车巨人历史性地结合起来。1984年，丰田与通用公司正式合资，名为新联合汽车制造公司经美国联邦贸易委员会核准成立。; 4、推行TPS生产方式，要求企业的管理具有一定的基础，象工装公司现有的管理水平或者说基础比较差，要推行TPS应该说难度是很大。公司 领导班子已经做出决定，TPS要推，要通过学习、引进TPS的思想和先进方法，结合我们的实际，把实现降成本、提高质量、缩短交货期作为目标，最终达到实现企业高效益的目的。因此说推行TPS是我们公司今年的一项重点工作。;二、什么是TPS（含义）;1、TPS的含义;1、TPS的含义;2、TPS的精髓： 准时化、 自働化。 准时化的概念 将必需的产品，仅按必需的数量，在必需的时候生产。 准时化的基本原则 依据需求量制定节拍 后工序领取（后工序的人按照必需的数量，在必需的时候到前工序去领取所必需的零部件） 按流程生产 ; 准时化 准时化的前提是平准化所谓平准化，不只是把生产量平均化，而是把生产量、种类、时间、工时综合起来平均化。 准时化的必要条件是具备5S管理的基础整理、整顿、清扫、清洁、素养(顺序不能乱）。 看板方式是实现准时生产的管理手段。 支撑准时化的六项措施生产的均衡化、作业转换时间的缩短、设备布局的筹划、作业的标准化、自动化、改善活动。 ; 5S管理（是实现准时化生产的前提和基 础） 整理 整顿 清扫 清洁 素养 ; 所谓整理，就是把不需要的东西与需要的东西区分开，马上处理不需要物品。换句话说，现在摆放的零部件或坯料应该全是真正需要的东西，否则，必须改善。; 所谓清扫，是指机械设备因切屑或油脂而严重污染、地面上散乱摆放不需要的零部件或切屑较多时，难以作业，并且不能充分发挥机械设备及人的能力，因此需要清扫干净。 所谓清洁，指维持整理、整顿、清扫3S的成果。 所谓素养，是具有经常地遵守已经决定了的事情的习惯。; 长 春 一 汽 工 艺 装 备 有 限 公 司; 自働化与自动化的区别;3、TPS（丰田生产方式）的基本目的;4、为降低成本消除一切浪费; 长 春 一 汽 工 艺 装 备 有 限 公 司;6、生产现场浪费的7种现象; ;7、TPS关注的焦点;8、改善是把金钥匙 凡是作业场所，凡是生产现场，都存在着各种各样的 不合理现象。 随着科学技术的发展，人员素质的提高，机械化、自 动化、信息化程度的逐步提高，不合理现象会越来越 少而已。 从另一个角度讲，旧的不合理现象解决了，新的层次 上的不合理现象又产生了。丰田公司正是抓住了“改 善”这把金钥匙，才使企业在充满竞争的经营之路上 一步一步攀登新的高峰。 ;9、TPS改善的十大基本精神： （1）抛弃制造方式的固有观念。 （2）与其说明做不出来的理由，不如考虑如 何去做。 （3）不要找借口，首先要把握现状。 （4）好的事情马上去做，不好的事情马上停 止。 （5）不要好高无骛远，从60分做起。;（6）有错误马上原地纠正。 （7）不逼到绝境，就想不出好办法。 （8）查找真正的原因，要问5次“为