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PPR 管道施工方案 本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据 ,结合香格里拉工程的特点要求和 平时的实际工作经验，特制定本施工方案 . A 、 用途及管材选用 本项目的 PPR 管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用 EN1057X 型铜 管），根据设计要求， 选用的冷水管道采用公称压力 1.6MPa 等级的 PPR管材，（具 体参数见图表 1）。 图表一： B、 管道的施工工具 1、 采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及 配套的加热头、剪刀、割刀等。 （具体形状及参数见图表 2 ）。 图表二： 2 、 热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为 自动控制，一般在 260℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于 DN63及 以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量， 适用于 DN75及 以上规格管道的热熔连接的预装配。 3、 厂家提供的热熔机具的电源为 220V，功率有 750W 和 1500W 两种，其中 750W 热熔机具适用于 DN63 及以下规格管道连接； 1500W 热熔机具适用于 DN75 及以上规格管道的连接。 C、 施工前的准备工作 1、 根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件； 2 、 检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。 3、 检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用， 使用的电源及电线是否正常和安全。 D、 管道的连接和施工安装 1 1、 热熔工具接通电源（ 220V ），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开 始操作。 2 、 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切 割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。 3、 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割 机。（注：用钢锯锯断管材的方法， 不宜使用， 若使用时， 应清除锯口的毛刺） 4 、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 5、 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的 直线方向上，用辅助标志标出位置。 6、 H28952 7118 焘 M38775 9777 靷 34310 8606 蘆 34395 865B 虛 7、 8、 加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的 连接深度，加热时间应符合下表要求。 9、 达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅 速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。 10、 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。 11、 在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。 12、 具体连接方法及步骤见图表 3-1 至图表 3-6。 图表 3-1— 3-6 1. 配管后，在管材插入端做好承插深度标记。 2. 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。 3. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。 4. 达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头 处形成均匀凸缘。 5. 焊接完成后套上管接盖。 6. 管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。 13、 附热熔连接技术参数表。 （图表4 ） 图表四：见下页