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钢结构施工中的部分问题及解决方法 钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到 广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通 病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问 题及整改措施谈一些看法。 1 、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到 4 毫米。多薄板的下料应首选剪 切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。 目前 H 型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好 宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。 2 、柱脚安装问题 （1 ）预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采 取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作， 混凝土浇捣 之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 （2 ）锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工 后预埋锚栓水平误差偏大。 柱子安装后不在一条直线上， 东倒西歪， 使房屋外观 很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。 点击 工程资料免费下载 措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平， 再用无收缩砂浆二次 灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时， 可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。 焊成笼状， 完善支撑， 或采取其他一些有效措施， 避免浇灌基础混凝土时锚栓移 一位。 （3 ）锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露 2 ～3 个丝扣的锚栓。 措施：应采取焊接锚杆与螺帽； 在化学锚栓外部， 应加厚防火涂料与隔热处 理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。 3 、连接问题 （1 ）高强螺栓连接 1）螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符 合设计要求。 原因分析： ①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。 解决方法： ①高强螺栓表面浮锈、 油污以及螺栓孔璧毛病， 应逐个清理干净。 使用前必 须经防锈处理， 使拼装用的螺栓， 不得在正式拼装时使用。 螺栓应由专人保管和 发放。 ②处理装配面应考虑到施工安装顺序， 防止重复进行， 并尽量在吊装之前处 理。 2 ）螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。 原因分析：丝扣严重锈蚀。 解决方法： 点击 工程资料免费下载 ①使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。 ②丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁强行打进螺孔。 ③预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。 （2 ）现场焊缝现象：质量难以保证；设计要求全焊透的一、二级焊缝未采 用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未采用引弧板施焊。 解决方法： 钢结构施焊前， 对焊条的合格证进行检查， 按设计要求选用焊含 条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级 焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、 二级焊缝按要求进行无损检测， 在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。 不合格 的焊缝不得擅自处理， 定出修改工艺后再处理， 同一部位的焊缝返修次数不宜超 过两次。 4 、构件的变形问题 （1 ）构件在运输时发生变形， 出现死弯或缓弯， 造成构件无法进行安装。 原因分析： 1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。 2 ）构件待运时，支垫点不合理， 如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷， 使构件产生死弯或缓变形。 3 ）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。 预防措施： 1）构件制