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6 高炉炉体设备安装工程 表 A Ａ 6.2-1 冷却壁 安装分项工程质量验收记录 表 A A 6.2—２ 焊接型冷却板 安装分项工程质量验收记录表 A Ａ 6.2-3 法兰型冷却板 安装分项工程质量验收记录表 A A 6。3-１ 风口法兰 安装分项工程质量验收记录 表 A A 6.3—2 风口装置 安装分项工程质量验收记录 表Ａ A 6。4-1 铁口套 安装分项工程质量验收记录 表 A A ６.４—2 渣口装置 安装分项工程质量验收记录表 A A 6。5 煤气取样机 安装分项工程质量验收记录 表 A A ６。6 煤气取样机 单体无负荷试运转记录表A 表 A A 6。7—1 条状炉喉钢砖 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.７—2 块状炉喉钢砖 安装分项工程质量验收记录表Ａ A 6。8 炉顶保护板 安装分项工程质量验收记录 表Ａ ６.２-１ 冷却壁 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项 目 经 理 监理单位 总监理工程师 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称 检 查 项 目 质量验收规范规定 施工单位 监理（建设） 设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定. 冷却壁安装前必须按设计文件的规定 进行压力试验。无规定时 ,应符合Ｇ B５ 主 0235 的规定。 允许偏差（mm) 第 4．2.１条规定第 6.２.1 条规定 检验结果 单位验收结果 控 冷却设备及其管道安装后,应在工作压力 项 下进行通水试验，进出水应畅通且接头处 目 不漏。 １ 冷却壁固定螺栓应均匀紧固 , 炉壳与垫板，水管与垫板 ,螺母与垫板,应层层满焊,焊肉饱满,牢固可靠，无漏焊。 冷却设备安装允许偏差第 冷却设备安装允许偏差 第 6.2。4 条规定 2。１ 与渣口法兰、风口法兰、铁口套之间的缝 不小于 1５。0 2。2 隙 冷却壁间的垂直缝间隙 ±10。0 ２。3 冷却壁间的水平缝间隙 且不小于 15。0 ±１０。0 且不小于 15。0 一般项目 第 6．2。１条规定 第 6。2.2 条规定 施工单位检验评定结果 专业技术负责人（工长） 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理（建设)单位验收结论 监理理工程师（建设单位项目技术负责人) 年 月 日 表 A 6.2—２ 焊接型冷却板 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 分部工程名称项 目 经 理总监理工程师分包项目经理 检 查 项 目 １ 设备型号、规格、数量、质量应符合 质量验收规范规定允许偏差(mm) 第 4。2。1 条规定 施工单位检验结果 监理(建设) 单位验收结果 ２设计文件的规定。 ２ 设计文件的规定。 冷却扳安装前必须按设计文件的 第 6。2。1 条规定 规定进行压力试验。无规定时 ,应符 3 合 GB5０2３5 的规定。 冷却设备及其管道安装后，应在工作 第６。2.１条规定 压力下进行通水试验，进出水应畅通 且接头处不漏。 1 焊接连接型的冷却板水管与炉壳的焊接,应层层满焊，牢固可靠 ,无漏焊。 2 冷却板安装允许偏差 冷却板沿炉壳圆周方向中心距 一 般 标高 项 同一层冷却板上平面高低差目  第 6．2．3 条规定 第 6。２.4 条规定 ±５。０ ±5。０ 5.0 施工单位检验评定结果 专业技术负责人（工长） 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理理工程师（建设单位项目技术负责人) 监理（建设)单位验收结论 年 月 日 表 A ６.2—3 法兰型冷却板 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 分部工程名称项 目 经 理总监理工程师分包项目经理 检 查 项 目 质量验收规范规定允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理(建设) 单位验收结果 １ 2 设备型号、规格、数量、质量应符合设计 文件的规定． 冷却扳安装前必须按设计文件的规定进 第 4．2．1 条规定 第 6.2。１条规定 主 控 3 行压力试验. 冷却设备及其管道安装后,应在工作压力 第 6.2。1 条规定 项 下进行通水试验,进出水应畅通且接头处 目 不漏。 1 冷却板安装允许偏差 第７.2。6 条规定 １。1 法兰沿炉壳圆周方向中心距 1．2 法兰面水平中心线两端分别至炉壳表 A 面的距离之差 １。3 法兰面的垂直度 一 １。4 相邻两层法兰的中心距 般 项 １。5 冷却板伸入炉内长度 目 ±5．０ 3.0 3.0 ±5。０ ±5。0 施工单位检验评定结果 专业技术负责人（工长） 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负责人） 监理理工程师(建设单位项目技术负责人） 监理(建设)单位验收结