钢筋(砼)检查井施工方法.pdfVIP

钢筋（砼）检查井施工工艺 1、施工工序 : 钢筋（砼）检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、 支模、现浇混凝土井壁 ( 井筒 ) →井盖板安装→土方回填； 2、施工方法： （1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复 验合格，并办理完预检手续。 （2）按规定要求的顺序进行挖土，预留 200 厚土层人工挖至槽底，不得超挖 . 施工 3 所用的主要机具：小型 0 。6m 反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 (3) 检查井模板安装 ①模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方 , 检查井挖坑见底放线后，用 10×10 ㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒 ) 模板安装支搭 , 内模板采用组合式定型钢模板 , 特殊地段需用配置外模 板采用竹胶合板 , 局部配木模支搭。 支搭时， 严格控制结构外缘尺寸 , 以井中心返数， 格 方, 并用水准仪监测调整模板顶面高程。 模板必须尺寸准确 , 板面平整；具有足够的强度、 刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中 所产生的荷载；构造简单，拆装简单 , 并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护 等要求。 ②模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、 操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检 查员专检，合格后 , 报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 （4）检查井钢筋绑扎 ①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上 , 并在底 板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用 ; ②钢筋交叉点应用 20—22＃金属丝扎牢 , 中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋 相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 ③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋， 预留插筋按照井室深一次到位， 并要做到 位置准确且与底以筋连接牢固 . 底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制 . 预留插筋必须绑 扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定 . ④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求 , 布设垫块纵横向间 距不大于 80 ㎝。 （5）现浇检查井混凝土 底板混凝土浇筑 : 垫层混凝土为 C15，厚 10 ㎝，严格控制垫层标高在 0~-5 ㎜内，养 护、拆模。 ①浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完 毕后开始进行 . ②混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为 C25 （抗渗等级 S6）， 针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性 . 混凝土拌制要采 3 用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制 , 混凝土含碱量要控制在 3Kg/m 以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 ③厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场 , 浇注时用人工配手推车直接送到浇 筑点。检查井浇