钢筋混凝土围墙施工.pdfVIP

围墙工程 [ 一] 围墙建筑部分 一、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的 及时上报相关人员进行复查。 2 、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 二、测量放线 1、测量放线，定出开挖边界线。 2 、清除施工用地范围内的杂草、 垃圾等所有障碍物 ; 在基槽周围 挖设排水沟，排除地表水。 三、基槽开挖 1、采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行 分段开挖。 2 、机械开挖至基底设计标高以上 20cm 时，重新进行测量放样， 确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理， 严格采用人工 清理，确保基底符合相关规范要求。 四、验槽 基础施工前， 进行基底承载力试验， 若试验承载力达到设计承载 力 180KPa，继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求， 则通知监理、设计、业主等单位，协商处理。 五、基础钢筋制作与安装 1、应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可 使用。 2 、测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。 3、绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。 4 、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，水平分布筋间距。按 定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同 时预留墙身立壁和扶肋钢筋。 5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全 部绑扎外。 6、在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1.5m，保护层厚度 应符合设计要求。 7、垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质 量。 六、基础模板 1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土 的冲击力、混凝土的侧压力。 2 、模板应保证挡土墙设计形状、 尺寸及位置准确， 并便于拆卸， 模板接缝应严密，不得漏浆、错台。 3、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。 4 、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。 七、浇筑基础混凝土 1、混凝土浇筑前， 钢筋应检验合格。 模板安装牢固， 缝隙平整、 严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。 2 、混凝土配合比应符合设计强度要求。 3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于 2m，当大于 2m 时，应用 导管或溜槽输送。 4 、混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过 300mm。各层混凝土 浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前， 将次层混凝土浇筑、 捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层 50mm~100mm。 5、混凝土试块按规范要求留置组数。 八、墙身及扶壁施工 1、当墙底板砼强度达到 2.5MPa后，即可进行墙身立壁和扶壁的 施工。首先凿除墙底板和墙身立壁、 扶壁接茬处砼表面的水泥砂浆及 松弱层，凿毛后用水冲洗干净。 2 、根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。 3、墙身立壁、扶壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。 4 、模板施工 (1 ）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2 ）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正 确； (3 ）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重 力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4 ）模板的接缝不得漏浆； 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水。 (5 ）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂， 但不得影 响模板结构性能。模板使用