第9章精益生产.pptxVIP

;第一部分 精益生产 第一节 精益生产方式概要 第二节 精益思想及其特征 第三节 精益生产的两大支柱;精益生产： 是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。 精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品） 益：即所有经营活动都要有益有效，具有经济性 精益生产的目的： 彻底消除无效??动和浪费、最大限度地为企业谋取经济效益;大批量生产方式;大量生产方式(MP);大野耐一;;8;;;价格 低廉; 一、精益的思想企业的运营目的？;利润是如何产生的？;精益思想告诉我们;利润 ＝ 售价 ー 成本 ;如何降低成本;浪费;无附加价值的劳动 浪费!!! 超额使用资源而产生附加价值的劳动 浪费!!!;７大浪费; 顾客满意;一、支柱一：JIT（准时化生产）;准时化生产;计划与控制;推动式管理的特点;拉式生产的特点;“拉动”与“推动”的比较; 看板是一种类似通知单的卡片，是传递信息或指令的牌子、小票、信息卡和器具等。 其基本形式是一种长方形卡片，用塑料、金属或硬纸制成，有的为了耐用起见装入塑料袋内。 看板上的内容，可以根据企业管理的需要来决定，一般包括：产品名称、品种、数量、生产线名称、前后工序名称、生产方法、运送时间、运送方式和存放地点等。;看板根据功能和应用对象的不同，可以分为不同类型，如图所示。各类看板的功能和内容分述如下：;;;4.看板的作用 （１）生产、搬运的指示信息 　　（什么零部件生产多少，向哪里搬运） （２）目视管理的工具 　　　（控制过量生产……...不做没有看板的东西） 　　　（判断生产进度的快慢……..根据剩余看板的张数） （３）改善的工具 　　　（生产过量，物料过多……..减少看板张数） 　　　（从后工序返回的看板张数不平均） 　　　　．．．未遵守均衡化原则 　　．．．未遵守看板取放原则 　　　　．．．停线过多等，由此可以发现问题进行改进。;;自働化生产;一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题，通过一系列分析并请来专业人员对流水线进行改造，在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视使用，最后成功关闭了该问题，并做了Success story在整个集团中分享。 同时另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。;第二部分 约束理论TOC （Theory of Constraint） ;一、约束理论的概念和发展过程;二、TOC下企业目标和衡量标准;作业指标与财务指标的关系;生产企业中的有效产出、库存及运营成本体现于企业的各个环节中，但是各个环节对于以上指标的影响程度不是同样的。TOC认为找到瓶颈工序并加以改善是最有效的; 瓶颈（约束）的定义：阻碍企业业务流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环节。瓶颈可能是有形的,也可能是无形的。;三、约束管理实施方法;42;鼓 Drum 识别企业的瓶颈所在是应用TOC的开端 在实际生产中，约束资源的产出速度决定了整个系统的运营速度，即瓶颈控制着企业同步生产的节拍，即鼓声（D);44;绳子 Rope 若鼓的目标是使产销率最大，则绳子的作用则是使库存最小 瓶颈决定生产线的产出节奏，而在其上游的工序实行拉动式生产 绳子起的是传递作用，以驱动系统的所有部分按鼓的节奏进行生产 绳子控制着系统物料的进入，其实质和看板思想相同 通过绳子的控制使得瓶颈资源前的非瓶颈资源均衡生产 绳子是瓶颈资源对其上游资源发出生产指令的媒介;鼓-缓冲-绳子:(Drum-Buffer-Rope);找出系统中存在的瓶颈 原料、能力、市场、政策 寻找突破这些瓶颈的方法 设置时间缓冲 设置在制品缓冲 在瓶颈资源前设置质检环节 统计瓶颈设备产出的废品率 找出出废品的原因并根除之 对返修或返工的方法进行研究改进 使企业中的所有其他活动服从于第二布中提出的各种措施 具体实施第二步中提出的措施使第一步中找到的瓶颈环节不再是企业的瓶颈 谨防人的惰性成为系统的瓶颈; 约束可能来自企业内部，也可能来自外部，优先处理内部约束； 约束可能来自物料、能力、市场、政策，公司固有的制度、员工的态度、习惯等； 多数