第9章企业质量管理.pptxVIP

第9章 企业质量管理;本章关键词 ; 质量，企业的生命 ; 20世纪，人类取得了非凡的成就：生产力高度发展，产品和服务质量不断提高。正如美国著名质量管理专家朱兰1994年在美国质量管理学会年会上所说，20世纪将以“生产力的世纪”载入史册；未来的21世纪将是“质量的世纪” 。 意义：如果经过努力能够对质量问题给予较好的改善，无论是对中国社会经济的进步，还是对世界经济的发展都会有巨大的贡献。 ;第一节 质量管理概述;一、质量与质量管理的基本概念;工序质量 指工序能够稳定地生产合格产品的能力，一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素（5M1E）决定。对产品质量起着直接影响。 工作质量 企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到产品质量标准的保证程度。 ;人的因素; 狭义的产品质量是指实物产品的质量，包括实物产品内在质量的特性，如产品的性能、精度、纯度、成份等；以及外部质量特性，如产品的外观、形状、色泽、手感、气味、光洁度等。 实物产品质量特性一般可概括为产品性能、寿命、可靠性、安全性、经济性五个方面。 ;性能：产品的技术特性和规定的功能。 寿命：指在满足规定使用条件下产品正常发挥功能的持续能力。 可靠性：产品完成规定功能的准确性和概率。 安全性：指产品服务于顾客时保证人身和环境免遭危害的能力。 经济性：指产品寿命周期的总费用的大小。 ;质量问题 表不走、不准、不美、不好用、不防水、牌子不好 房型好坏、电梯大小、楼间距、小区绿化、沿马路、露台大小 电压不稳、经常断电、维修不及时、态度不好、乱收费 方案不受欢迎、费用太高; 美国质量管理专家J.M.Juran于20世纪60年代提出“朱兰质量螺旋曲线” 1）13个环节；2）不断改进； 3）全过程管理；4）QM是社会系统工程； 5）以人为主体。;; 2. 质量管理 企业质量管理是指导、控制企业的与质量有关的相互协调的管理活动。 质量管理的最终目标是能够用最经济最有效的手段进行设计、生产和服务，生产出用户满意的产品。 ;二、质量管理的演变 ; 质量管理从操作者发展到检验员，对提高产品质量有很大的促进作用。但质量检验阶段存在很多不足：1）事后检验；2）全数检验； 3）破坏性检验（判断质量与保留产品之间发生矛盾）;2．统计质量控制阶段 利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质量控制，使生产过程处于受控状态，从而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验和验收检查中采用了统计抽样方案。 ; 从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段，质量管理的理论和实践都发生了一次飞跃，从“事后把关”变为预先控制，并很好地解决了全数检验和破坏性检验的问题。但是，由于过多地强调了统计方法的作用，忽视了其它方法和组织管理对质量的影响，而且这种方法又高深莫测，限制了统计方法的推广发展，也限制了质量管理的范畴。; 3．全面质量管理阶段 20世纪60年代初美国两个著名的质量管理专家费根堡姆和朱兰提出全面质量管理思想。他们指出：全面质量管理就是以最经济的水平充分考虑满足用户要求所进行的一系列市场研究、设计、生产和服务。全面质量管理不局限于对制造过程的控制，而是把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动综合起来，构成有效的质量管理体系。 ;;第二节 全面质量管理;一、全面质量管理的含义;二、全面质量管理的特征;三、全面质量管理的基本工作方法——PDCA管理循环 ;PDCA管理循环特点 大环套小环，一环扣一环，小环保大环，阶梯式上升，循环前进。 ;循环每转动一周，水平就提高一步。;四、 全面质量管理的内容;2. 生产和制造过程的质量管理 （1）严格贯彻执行制造质量控制计划，按质量控制计划建立各级责任制，对影响工序质量的因素进行有效控制。 （2）用先进的控制手段，找出造成质量问题的原因，采取纠正措施，保证工序质量处于控制状态。 （3）有效控制生产节拍，及时处理质量问题，确保均衡生产。 ;3. 使用过程的质量管理 产品使用过程的质量管理，应抓好以下工作： 积极开展技术服务，包括编写产品使用说明书，帮助用户培训操作维修人员，指导用户安装和调试，建立维修服务网点，提供用户所需备品配件等等；进行使用效果和使用要求的调查；完善售后服务，实行“三包”等等。;第三节 质量管理体系的标准化;一、 质量认证和国际标准化组织ISO;二、ISO9000系列标准的制定与修订;第一版的ISO9000系列标准共分为五个组成部分： （1） ISO9000：质量体系ISO9000——是该系列标准的选用指南，并为ISO9001、 ISO9002