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发黑工艺流程
准备工件f除油f清洗f酸洗f清洗f发蓝f清洗f浸油f干燥f检验。
一. 发蓝工艺配方及操作
准备工件 ?? 检查待发蓝零件的质量:零件有装饰性要求时,其粗糙度应 低于,一般应达到。工件表面不得有裂纹、磕伤、漆膜和金属镀层。表面锈蚀严 重,有难以去掉的厚氧化皮的工件不宜发蓝。
除油??除去工件黏附的油污,为酸洗做准备,在 70~100C状态下,工件 在脱脂槽中煮西20~30min,油迹除净为止,
清洗 除油之后在流动的清水中冲洗,去掉工件上的溶液。
酸洗?? 为去掉工件的锈迹、氧化皮和活化工件表面,时间 30s 以上,氧 化皮厚的工件, 应酸洗至洁净, 但工件不得被腐蚀, 精密零件更应严格控制酸洗 时间。
清洗 先在热水中吸取酸液,再在流动清水中洗净酸液
发蓝?工件入槽温度在125C,出槽温度130C,处理时间一般在40min, 根据具体情况做调整。零件放入槽液 10~15min后,观察工件表面上色情况,及 时调整溶液的浓度和温度。
清洗 先在热水中吸取碱液,再在流动清水中洗净碱液。
干燥?? 甩干、吹干活热风干燥。
浸油?? 可以使用防锈油,也可以使用机械油,浸油温度根据油品的要求 使用。普通机械油使用时加热温度在105~120C,浸油时间2~5min。浸油结束之 后甩干残油。
检验?? 进行发蓝色泽均匀性的外观检查。
二.操作注意事项
操作中要穿戴好劳保用品。
配置发蓝溶液时,先在发蓝槽中加 2/3容积的水,将需要量的NaOH放入 金属箩筐中,然后吊入液面,不要全部进入,让 NaOHg慢融入水中。
发蓝工序中除油、 酸洗、发蓝的每道工序结束之后都要有清洗工序, 避免 上道的残液带入下道工序的槽子中。
对于平面工件, 尽量避免工件的平面接触, 影响发黑膜厚, 必要时采用工 件吊装方式。
对于完成上油工序的工件返工, 需要从除油开始; 没有上油的工件, 从酸 洗工序开始就可以了。
连续生产时,发蓝槽液应该每周清理一次。 三.发蓝质量检验
膜的附着力检查,使用面纱用力擦拭工件表面不出现金属基体光泽为合 格。
发蓝外观色泽要均匀,无花斑。
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