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构造柱圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 构造柱圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 构造柱圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 JSQB03-21223-2002 结构柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 编制人：尹 维 元 审查人：劳 国 成 同意人：李 广 荣 2002-11-28 公布 2002-12-28 实行 结构柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 JSQB03-21223-2002 1．合用范围 本工艺标准合用于砖混结构的结构柱、圈梁的钢筋绑扎工艺 2．施工准备 2.1 资料要求 各样规格、级其余钢筋，一定有出厂合格证。进厂（场）后须经 物理性能检定，关于入口钢材增添化学查验，经查验合格后方能使用。 2.1.2 钢筋绑扎用铁丝可采纳 0.9 ～铁丝或镀锌铁丝，长度一定满 足使用要求。 2.2 主要机具 钢筋钩子、撬棍、尺子、粉笔、钢丝刷子及运输机具 2.3 作业条件 2.3.1 按施工现场平面图规定的地点，将钢筋堆放场所进行清理、平坦。 准备好垫木，按钢筋绑扎次序分类堆放，并将锈蚀进行办理。 查对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数目能否与设计图纸及加 工配料单同样。 2.3.3 熟习图纸，明确结构柱、圈梁、节点处钢筋结构及各部做法；依据工程进度要求，确立圈梁钢筋的合理分段与搭接地点和安装序次，并进行仔细的技术交底。 模板已支设或部分支设，其尺寸及坚固状况切合钢筋绑扎要求； 模板内杂物及垃圾已消除洁净。 2.3.5 在模板上已弹好水平标高线。 检查结构柱基础及基层伸出搭接钢筋的数目、地点、长度，应符 合设计要求。 3．操作工艺 3.1 结构柱钢筋绑扎 3.1.1 工艺流程：预制结构柱钢筋骨架→修整基层伸出的结构柱搭接筋→安装结构柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 一般采纳先砌外墙后绑结构柱钢筋，亦可采纳预制好的结构柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。 3.1.3 绑扎时应先将每根柱全部箍筋套在基层伸出的搭接筋上，接长结构柱钢筋，划上箍筋间距，逐一绑扎。注意在箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。 结构柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连结，使形成一框架系统，在柱脚、 JSQB03-21223-2002 柱顶与圈梁订交的节点处应适合加密柱的箍筋，加密范围应切合设计要求。 3.1.5 为使结构柱钢筋的地点正确，在砌马口时，应沿墙高每 500mm设两根Ф 6 水平拉结筋，与结构柱钢筋绑扎连结。 3.2 圈梁钢筋绑扎 3.2.1 工艺流程 划钢筋线→放箍筋→穿圈梁受力钢筋→绑扎箍筋 圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。先按箍筋间距在模板一侧划好 箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向互相错开。 3.2.3 圈梁钢筋应交圈绑扎，使成关闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应切合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度对Ⅰ级钢筋搭接长度不小于 30d；Ⅱ级钢筋不小于 35d。搭接地点应互相错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面面积百分率应切合：同一截面受拉区不大于 25%，受压区不大于50%。 3.2.5 圈梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，结构要切合设计要求。标高不一样的高低圈梁钢筋，其搭接或连结亦应切合设计要求。 圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥沙浆垫块，以控制保护层厚度。 4．质量标准 4.1 保证项目 钢筋品种和质量一定切合设计要乞降相关标准的规定。 带有颗粒粉状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋禁止按原 规格使用。 钢筋规格、形状、尺寸、数目、间距、锚固长度和接头地点一定 切合设计要乞降施工规范规定。 4.2 基本项目 绑扎钢筋的缺扣、松扣数目不得超出绑扎数的 10%，且不该集中。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应切合施工规范的要求，搭接长度 不小于规定值。 用 I 级钢筋制作的箍筋，其数目应切合设计要求，弯钩角度和平 直长度应切合施工规范的规定。 构件中焊接接头、机械接头表面质量、地点应切合相关施工规范 的要求。 5．成品保护 JSQB03-21223-2002 5.1 往楼板上暂时吊放钢筋时，应清理好寄存地址，垫平搁置，免得变 形。 5.2 防止践踏、碰动已绑扎好的钢筋，绑扎结构柱和圈梁钢筋时，不得 将砖墙和梁底砖碰松动。 5.3 地下室设有卷材防水层时，对垫层上和底板周围外露的防水层应妥 善加以保护，以防被钢筋戳破。 底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎坚固，防止其余工种操作时 践踏，造成钢筋变形。 6．应注意的质量问题 6.1 结构柱伸出钢筋发生位移时，如移位在 40mm及 40mm之内，曲折坡 度不超出 1:6 ，可用冷弯或热弯办理，使上下钢筋对齐；如移位大于 40mm， 应用加垫筋或垫板焊接办理。 6.2 钢筋