第12章机械加工工艺规程设计.pptxVIP

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  • 2021-09-16 发布于河北
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第1篇第2章 机械加工工艺规程设计2.1 工艺规程基本概念2.2 机械加工质量2.3 机械加工路线2.4 机械加工工艺规程设计2.4 计算机辅助工艺规程设计2.1 工艺规程基本概念2.1.1 生产过程1.制造工艺是制造方法和制造工艺过程的总称,工艺过程是生产过程中的主要部分;2.生产过程是指将原材料转变为成品全过程; 机械制造技术的生产过程包括下列过程:(1)原材料、半成品和成品(产品)运输和保管;(2)生产和技术准备工作,如产品开发和设计、工艺设计、专用工艺装备的设计和制造、各种生产资料准备以及生产组织等准备工作;(3)毛坯制造,如铸造、锻压和焊接等;(4)零件的机械加工、热处理和其它表面处理;(5)产品装配、调整、检验、试验、油漆包装。 2.1 工艺规程基本概念2.1.2 工艺过程1.工艺规程概念 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。 工艺过程具体可分为 铸造、锻造、冲压、焊接工艺过程 机械加工、特种加工工艺过程; 物理热处理及表面工程工艺过程 装配等工艺过程 机械加工工艺过程——是利用机械加工方法使铸、 锻件或型材毛坯逐步改变形状和尺寸及表面质量使其最终成为合格零件的过程。 2.1 工艺规程基本概念2.1.2 工艺规程2.工艺规程的作用(1)是连联接产品设计和制造的桥梁; 产品设计→工艺规程→产品制造(2)是指导、组织和管理生产的主要工艺文件; 是加工、检验验收、生产调度的主要依据。(3)是制定生产计划、进行生产管理的基本依据,(4)是新建或扩建工厂、车间的基本资料。 只有根据工艺规程和生产纲领才能正确确定生产所需的设备种类、规格和数量。2.1 工艺规程基本概念2.1.2 工艺规程3.机械加工工艺规程格式(1)零件机械加工工艺过程卡,该卡片是针对每个零件单独编写的,它列出了零件在整个加工过程中的加工方法、工艺路线、所经历的车间、各工序所用的工艺装备和时间定额等,它是进行生产技术准备和编制计划的依据。(2)零件的机械加工工序卡片,它是在工艺过程卡的基础上针对每道工序所编制的,一般具有工序简图,并详细说明该工序中每个工步加工内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等。对工艺规程的基本要求是应具有:技术先进性,经济合理性和使用安全性2.1 工艺规程基本概念2.1.3 工艺规程的组成 机械加工工艺过程一般是由若干个按一定顺序排列的工序所组成的。 亦即:工序是工艺过程的基本组成部分。 毛坯依次通过多个工序变为半成品或成品。而机械加工的工序本身又可细分为安装、工位、工步和走刀,它们的概念与相互关系:1.工序:一个工人或一组工人在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的哪一部分工艺过程,称为工序。工作地、工人、工件与连续作业构成了工序的四个要素,若其中任一要素发生变更,则构成另一道工序。2.1.3 工艺规程的组成1.工序:是由被加工件结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的,如阶梯轴。(Flash) 2.1 工艺规程基本概念2.1.3 工艺规程的组成2.安装它是指工件在一次装夹中所完成的那部分工序如图2-l中小轴若先车a,b两段外圆,然后调头车c段外圆,则此工序包括两次安装。3.工位为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位。 图2-2为三轴四工位回转工作台的组合机床的加工示意图。四个工位的工作依次是装(卸)、钻孔、扩孔、精铰,有三个工件同时在加工。采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。../../../../dljx/Flash工位.swf(Flash)(Video Play)2.1 基本概念2.1.3 工艺规程的组成4.工步 这是指加工表面、刀具和切削用量均不变时所完成的那部分工序。只要其中一个因素改变,就成为一个新工步。 如图2-l中的小轴,若用一把刀具以同样的切削条件依次加工b,c段外圆时,由于加工表面不同,故构成两个工步。5.走刀 在一个工步内,若被加工表面需切去的金属层很厚,就可以分n次切削,每切削一次的工作行程叫一次走刀如图2-3中,在加工c段的第二个工步中,因所需切去的金金属很厚,需分两次切削;则每一次切削就是一次走刀。2.1 基本概念2.2.3 基准 基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。基准按用途不同可分为设计基准与工艺基准。1.设计基准: 设计基准是设计图样 上采用的基准,即标 注设计尺寸的起端的 点、线、面。由设计 者根据产品工作原理 和性能要求确定的。 图2-42.2.3 基准工艺基准 工艺基准是在工艺过程中所采用的基准,按用途不同又可细分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 (1)工序

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